數(shù)控機(jī)床的維修方法

數(shù)控機(jī)床的維修方法 在數(shù)控機(jī)床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量，東莞匡錦機(jī)械設(shè)備有限公司的小編告訴你鳥(niǎo)在維修過(guò)程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種: 1、初始化復(fù)位法。由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。 2、參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。 3、調(diào)節(jié)、較佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種簡(jiǎn)單易行的辦法。通過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。 4、備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前常用的排故辦法。 5、改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來(lái)改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少電源板的故障。 6、維修記錄到位 維修時(shí)應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細(xì)，維修就越方便，用戶可以根據(jù)本廠的實(shí)際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作者可以根據(jù)表的要求及時(shí)填入各種原始材料，供再維修時(shí)參考。通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容： ①現(xiàn)場(chǎng)記錄;②故障原因;③解決方法;④遺留的問(wèn)題;⑤日期和的時(shí)間;⑥維修人員情況 綜上所述：數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)規(guī)范的實(shí)施，可以提高重復(fù)性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設(shè)備的故障率及可維修性，改進(jìn)操作規(guī)程，提高機(jī)床壽命和利用率，并能充分實(shí)現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性，為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)。

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機(jī)床

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機(jī)床 控設(shè)備維修是一項(xiàng)很復(fù)雜、技術(shù)含量很高的一項(xiàng)工作，數(shù)控設(shè)備與普通設(shè)備有較大的差別。下面啊就跟東莞維修數(shù)控機(jī)床匡錦機(jī)械來(lái)了解一下常用的維修數(shù)控機(jī)床的方法。 1、利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能 一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無(wú)論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)，其片級(jí)維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。 2、利用PLC程序的邏輯查找 現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過(guò)PLC程序的邏輯分析，進(jìn)口泵方便地檢查出問(wèn)題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁(yè)面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。機(jī)床維修 3、與當(dāng)場(chǎng)的操作人員充分溝通 現(xiàn)場(chǎng)操作人員是數(shù)控機(jī)床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的發(fā)現(xiàn)人。因此，當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動(dòng)手，先與操作人員進(jìn)行充分的溝通，要仔細(xì)詢問(wèn)故障發(fā)生時(shí)機(jī)床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

維修數(shù)控機(jī)床如何完整修復(fù)

維修數(shù)控機(jī)床如何完整修復(fù) 面對(duì)現(xiàn)實(shí)吧；也有不小的問(wèn)題，當(dāng)涉及到您的生產(chǎn)機(jī)床。機(jī)床服務(wù)將幫助公司實(shí)現(xiàn)和保持運(yùn)營(yíng)具有多種創(chuàng)新性的解決方案，包括機(jī)床改造，重建，定制設(shè)計(jì)建造，機(jī)器搬遷，甚至新的和二手機(jī)床出售。我們的服務(wù)部門是站在準(zhǔn)備在全國(guó)范圍內(nèi)協(xié)助你的緊急機(jī)床維修。高度熟練的技術(shù)人員有能力修復(fù)各種各樣的機(jī)器，并會(huì)迅速地可能會(huì)影響您的生產(chǎn)任何電子或機(jī)械的問(wèn)題作出回應(yīng)。我們的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，激光校準(zhǔn)，球桿，激光平整和機(jī)床的幾何形狀將確保您的設(shè)備的專業(yè)企業(yè)在其全部潛能運(yùn)作，地減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的可靠性。 維修數(shù)控機(jī)床有三個(gè)選項(xiàng)為檢修： 1.檢修由標(biāo)準(zhǔn)方式完成：該機(jī)拆除并運(yùn)到我們的作坊里被整頓，并投入運(yùn)行。顧客然后接管機(jī)，在我們的車間作為檢修和機(jī)器的功能作為一個(gè)整體的完整性。那么這臺(tái)機(jī)器被運(yùn)送到那里安裝并投入運(yùn)營(yíng)，包括客戶。操作和維護(hù)的培訓(xùn)。 2.大修后，設(shè)備交付完成：在這種情況下，我們安排所需的數(shù)控機(jī)床，做一個(gè)檢修和機(jī)器交付給客戶的全過(guò)程。 3.交換法進(jìn)行大修：客戶擁有要大修一臺(tái)機(jī)器，但要求縮短所需的臨時(shí)停產(chǎn)，從而退學(xué)生產(chǎn)。設(shè)備改造所需的類型被提供，檢修完成，只有后，我們?cè)诳蛻舭惭b。在大修正在做，客戶可以生產(chǎn)自己的機(jī)器上和輟學(xué)于需要拆除舊機(jī)器和安裝新機(jī)器投產(chǎn)的時(shí)間。

機(jī)床加工產(chǎn)生誤差主要原因維修

機(jī)床加工產(chǎn)生誤差主要原因維修 1.主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差。主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差指主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于理論回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。誤差分為軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)和角度擺三種，產(chǎn)生主軸回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施：1）采用高精度的主軸部件，選用高精度的軸承如D、C級(jí)或靜壓滑動(dòng)軸承；2）適當(dāng)提高主軸及箱體的制造精度；3）提高主軸部件的裝配精度，對(duì)高速主軸部件進(jìn)行平衡，對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊等，均可提高機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度。 2.導(dǎo)軌誤差。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)，是影響直線運(yùn)動(dòng)的主要因素。機(jī)床導(dǎo)軌的精度要求有以下四個(gè)方面：在水平面內(nèi)的直線度；在垂直面內(nèi)的直線度；前后導(dǎo)軌的平行度（扭曲）；導(dǎo)軌對(duì)主軸軸線的平行度。產(chǎn)生的主要原因有：導(dǎo)軌本身的制造誤差，導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量。措施：重視機(jī)床導(dǎo)軌的保護(hù)與保養(yǎng)，以減少導(dǎo)軌的磨損并定期檢修。 3.傳動(dòng)鏈誤差：傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差是指內(nèi)聯(lián)系的傳動(dòng)鏈中首末兩端傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。傳動(dòng)誤差是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過(guò)程中的磨損所引起。措施：1）減少傳動(dòng)鏈的環(huán)節(jié)，縮短傳動(dòng)鏈；2）提高傳動(dòng)副的制造和裝備精度；3）消除傳動(dòng)間隙。