淬火爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐，主要用于鋁行業(yè)各種工件淬火、加熱等熱處理用。

使用條件

1、 室內(nèi)使用。

2、 環(huán)境溫度在–5℃-40℃范圍內(nèi)。

3、 使用地區(qū)月平均為大的相對濕度不大于85%，同時(shí)該月平均溫度不高于30℃。

4、 周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆1炸性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

5、 無明顯震動(dòng)和顛簸。

火爐的更新?lián)Q代

隨著科技的不斷發(fā)展，淬火爐也在不斷的更新?lián)Q代。隨著世界銷售市場對淬火爐需求量的不斷增加，國外各種淬火爐制造企業(yè)在生產(chǎn)中不斷地采用優(yōu)化設(shè)計(jì)、機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化設(shè)備以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，這對世界銷售 市場、制造商和用戶都產(chǎn)生了巨大的影響。有關(guān)調(diào)查資料表明，54%的淬火爐用戶主要是為了提高生產(chǎn)率、減少勞動(dòng)工資，因而要求采用先進(jìn)的淬火爐設(shè)備的用戶便越來越多。

軸承套圈在淬火爐, 淬火槽中運(yùn)用淬火介質(zhì)的物化特性的均勻性

假如資料沒疑問，又沒有脫碳，應(yīng)當(dāng)與淬火爐溫度有關(guān)，低了高了硬度都會(huì)低。還有，保溫時(shí)刻也要夠。假如工件較大，淬火介質(zhì)對硬度的影響很主要。

“同一批資料有人用了又沒就疑問，有人用了就有疑問?！鼻罢卟恢来慊鹉艿竭_(dá)多少硬度？

后者可能在處理過程中沒有維護(hù)氛圍形成外表脫碳，尺度太大加熱溫度缺乏、冷卻速度不行過或者說碳含量低（不是GCr15）等緣由。

網(wǎng)帶爐連續(xù)使用后，爐內(nèi)可能產(chǎn)生炭黑，散落在輻射管外壁、工件和網(wǎng)帶表面和爐膛內(nèi)，須每兩周或每批料處理完畢停爐時(shí)燒炭黑一次。關(guān)于網(wǎng)帶爐的除炭工藝請看以下詳細(xì)介紹：

網(wǎng)帶爐的除炭工藝：方法是停止氮?dú)狻⒑腿細(xì)庾⑷刖W(wǎng)帶爐內(nèi)后，切斷電源，使發(fā)熱體不再加熱，先將淬火爐溫降至750℃，將后一個(gè)爐殼下方的雜物清除口打開，使空氣進(jìn)入爐內(nèi)，幫助積炭燃燒，時(shí)間約為4h，假使除炭中爐溫升到超過900℃時(shí)，將雜物清除口蓋子放回原位，減少空氣流量，保護(hù)爐內(nèi)構(gòu)件勿因爐溫過高而損壞，等溫度降至750℃以下再將雜物清除口打開，如此重復(fù)。爐內(nèi)無炭黑掉落時(shí)，將爐內(nèi)雜物清除干凈（包括預(yù)熱區(qū)），此時(shí)觀察爐底無炭渣再掉落，爐內(nèi)各部位無積炭情形（由后視鏡觀察爐內(nèi)），將雜物清除口關(guān)閉，除炭工藝結(jié)束。

網(wǎng)帶爐如果不除炭會(huì)對其產(chǎn)生損壞，所以，大家要定期按照以上的方法對網(wǎng)帶爐進(jìn)行除炭。