如何提高切粒機(jī)滾刀的性能

切粒機(jī)滾刀是由硬質(zhì)相和黏結(jié)相構(gòu)成的粉末冶金成品，具有硬度高、強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕等一系列優(yōu)良功能，可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、玻璃、石材和普通鋼材，還可用于切削紙品、薄膜等?，F(xiàn)在和大家分享如何提高切粒機(jī)滾刀的性能。

一、選用細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒聯(lián)系細(xì)化后，硬質(zhì)相尺度變小，黏結(jié)相更加均勻分布在硬質(zhì)相周圍，能夠進(jìn)步切粒機(jī)滾刀硬度和耐磨性能。

二、在常用硬質(zhì)合金中增加少數(shù)碳化物，可明顯進(jìn)步切粒機(jī)滾刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性，還能夠改進(jìn)高溫性能，增加抗黏結(jié)和抗擴(kuò)張散磨損才能，增加稀土元素可進(jìn)步合金耐性，抗彎強(qiáng)度和耐磨性。

三、使用新型鋼合金資料制塑料切粒機(jī)滾刀，這種資料通常由70%的高速鋼和30%擺布的WC構(gòu)成，選用粉末冶金法制成，該類資料既具有較高的強(qiáng)，又有比通常高速鋼高的硬度及耐熱性。

四、碳化鈦硬質(zhì)合金主要以 Ti(C,N)或TiC為硬質(zhì)相，以鎳和鉬為黏結(jié)相的資料。與WC硬質(zhì)合金比較，制造的切粒機(jī)滾刀具有密度小，硬度高，對(duì)鋼的摩擦系數(shù)小，抗黏結(jié)磨損與抗擴(kuò)散磨損性能好等特點(diǎn)，還具有較好的耐磨性。

切粒機(jī)滾刀怎么清潔，什么時(shí)候該更換了

切粒機(jī)滾刀看起來(lái)是一件非常厲害的武i器，是的，滾刀是機(jī)械設(shè)備上蕞厲害的武i器！厲害是因?yàn)闈L刀有很高的使用性能，對(duì)于要切割的材料從不“手下留情”，切割的均勻并且完i美。滾刀有多種不同的用途，切粒機(jī)滾刀是它其中一項(xiàng)重要的應(yīng)用，切粒機(jī)是專i業(yè)用于材料切割的機(jī)械設(shè)備，這里的切割材料不是一般的材料，是比較有堅(jiān)硬程度的材料，比如金屬類的各種材料，切粒機(jī)都能實(shí)現(xiàn)瞬間的切割，主要的功能在于切粒機(jī)上的滾刀，切割材料的鋒利程度也是依據(jù)滾刀來(lái)決定的。

滾刀也需要清潔，因?yàn)樵谇懈钪袝?huì)有材料的碎末或是雜質(zhì)什么的，不及時(shí)的清理會(huì)影響下次材料的切割質(zhì)量，切粒機(jī)上的滾刀不是一直使用的，保養(yǎng)和護(hù)理是必要的，更換也是不可避免的，滾刀長(zhǎng)期在堅(jiān)硬的金屬材料上切割，難免會(huì)有一定程度的損壞，磨損是避免不了的，在磨損到一定程度，會(huì)影響到材料切割的時(shí)候就是更換滾刀的時(shí)候了，更換不是將原有的滾刀徹底遺棄，而是將滾刀加工再制造，可以作為其他產(chǎn)品的加工材料。

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹：切粒機(jī)滾刀正確的操作方式，可以讓機(jī)器的質(zhì)量大大的提高，使它的效率也在不斷的提高，操作起來(lái)會(huì)好的效果，這就是為什么我們老說(shuō)要使用正確的方式了，塑膠切粒機(jī)就是其中的一個(gè)，那么正確操作塑膠切粒機(jī)的方式有哪些？

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