板式給料機的優(yōu)點

板式給料機具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩(wěn)、工作可靠、使用壽命長、檢修方便等突出的優(yōu)點。

1、槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。

2、牽引鏈采用承重與牽引分開的結(jié)構(gòu)，提高了板喂機承受沖擊載荷能力。

3、尾部拉緊裝置設(shè)有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。

4、板式給料機由頭部驅(qū)動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。

5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力力條件，提高運行部件的壽命。

6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式，不妨礙起吊破碎機轉(zhuǎn)子體。

7、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動，壽命增加。

8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護(hù)。

9、傳動型式有開式型、行星型、懸掛型，可供選用。

振動給料機的安裝與維護(hù)

振動給料機設(shè)備安裝：

1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。

3、試車前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。

4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。

5、電機軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

維護(hù)要求：

1、給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機處理。

2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內(nèi)部軸承。

振動給料機安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程

一：進(jìn)入現(xiàn)場規(guī)定

1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證上崗。

2、司機應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3、工作中司機應(yīng)堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。

二：準(zhǔn)備工作

1、檢查設(shè)備各部件緊固件是否松動。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應(yīng)充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。

三：開車及運行

1、接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，方可回答開車。

2、開機后，把該機噴霧閥門打開。

3、隨時檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。

6、用手輪調(diào)節(jié)給煤量時，要做好安全措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

四：停車與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時，嚴(yán)禁自行處理，報告調(diào)度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應(yīng)立即就地停車，然后報告調(diào)度，再進(jìn)行處理。

3、給料機上部煤倉嚴(yán)禁放空。