另一種情況是凈化空調(diào)機(jī)組僅設(shè)粗、中兩級(jí)過濾，但有足夠余壓供克服高1效過濾器終阻力及管道阻力。此時(shí)高1效過濾器可設(shè)在送風(fēng)管道末端出風(fēng)口處，對(duì)保證送入潔凈室空氣的潔凈度更為有利。

   專用凈化空調(diào)機(jī)組國(guó)內(nèi)無定型產(chǎn)品，多數(shù)由凈化設(shè)備廠從空調(diào)器生產(chǎn)廠購(gòu)進(jìn)壓縮機(jī)、蒸發(fā)排管、冷凝器等散件，另配風(fēng)壓較高、風(fēng)量較大的風(fēng)機(jī)及各級(jí)過濾器，重新設(shè)計(jì)箱體加工而成。在實(shí)際工程中應(yīng)用不多，國(guó)內(nèi)較為普遍的方式是按潔凈室需要冷、熱負(fù)荷量選定空調(diào)器，另設(shè)帶中效過濾器的加壓風(fēng)機(jī)箱與空調(diào)機(jī)組串聯(lián)，回風(fēng)大部分接至加壓風(fēng)機(jī)箱循環(huán)使用，少量回至空調(diào)機(jī)組與新風(fēng)一起進(jìn)行熱、濕處理。加壓風(fēng)機(jī)箱出口接管道把空氣分配到潔凈室吊頂上的各高1效過濾器風(fēng)口，在河北、山東、安徽、湖北及京津多個(gè)中、小型藥廠車間采用過些種方式，相對(duì)而言建設(shè)快而且節(jié)省。自凈器、潔凈棚、凈化工作臺(tái)等分散凈化設(shè)備都是通過吸入室內(nèi)空氣經(jīng)中、高1效過濾器過濾后送入室內(nèi)或局部空間，從而使室內(nèi)或局部空間達(dá)到一定的潔凈級(jí)別。

 無塵室系統(tǒng)制造符合規(guī)格之潔凈空氣，連續(xù)且穩(wěn)定供給足夠之潔凈空氣于使用端，潔凈室內(nèi)的制造區(qū)。以下由立凈簡(jiǎn)單介紹潔凈室的處理流程：外氣經(jīng)由外氣空調(diào)箱初步過濾微塵并控制其溫濕度后，經(jīng)由回風(fēng)管道間，將潔凈室之循環(huán)風(fēng)量與外氣空調(diào)箱之補(bǔ)充風(fēng)量混合，經(jīng)由冷卻盤管將回風(fēng)管道間之回風(fēng)降溫至凈室要求之規(guī)格，通過循環(huán)風(fēng)扇或FFU帶動(dòng)潔凈室的氣流循環(huán)帶走微塵及熱量，后經(jīng)過超過濾網(wǎng)或過濾后，供應(yīng)至Fab區(qū)。用下排氣式壓力蒸汽滅菌器的物品包，體積不得超過30cm×30cm×25cm。

加強(qiáng)并落實(shí)建筑和設(shè)備的隔熱保溫措施。這里包括潔凈室的墻體、地面、吊頂（或屋面）、門窗的構(gòu)造、材質(zhì)的選擇等是否滿足隔熱保溫要求，能否可靠地確保潔凈室內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度要求并盡可能降低熱（冷）損失；加強(qiáng)潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的隔熱保溫措施，盡量減少排熱量；2壓力蒸汽滅菌器:根據(jù)排放冷空氣的方式和程度不同，分為下排氣式壓力蒸汽滅菌器和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器二大類。加強(qiáng)各類風(fēng)管、水氣管道的隔熱保溫措施，降低熱量，減少能量消耗。