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焊接生產(chǎn)的特點(diǎn):
(1)節(jié)省金屬材料,結(jié)構(gòu)重量輕。
(2)以小拼大、化大為小,制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件,簡(jiǎn)化鑄造、鍛造及切削加工工藝,獲得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
(3)焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。
(4)能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu),使材料的性能得到充分利用。
應(yīng)用:焊接技術(shù)在機(jī)器制造、造船工業(yè)、建筑工程、電力設(shè)備生產(chǎn)、航空及航天工業(yè)等應(yīng)用十分廣泛。
不足:焊接技術(shù)也還存在一些不足之處,如焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸,給維修帶來(lái)不便;焊接結(jié)構(gòu)中會(huì)存在焊接應(yīng)力和變形;焊接接頭的組織性能往往不均勻,并會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷等。
真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn):
(1)電子束能量密度大,可達(dá)5×108W/cm2,約為普通電弧的5000~10000倍,熱量集中,熱,熱影響區(qū)小,焊縫窄而深,焊接變形。
(2)在真空環(huán)境下焊接,金屬不與氣相作用,接頭強(qiáng)度高。
(3)電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大,控制靈活,適應(yīng)性強(qiáng),可焊接0.05mm的薄件,也可焊接200~700mm的厚板。
應(yīng)用:特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬。但設(shè)備復(fù)雜,成本高,焊件尺寸受真空室限制,裝配精度要求高,且易激發(fā)X射線,焊接輔助時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)率低,這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。