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金華靜電噴塑加工廠誠信企業(yè)推薦【東森噴塑】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 06:04  







金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現(xiàn)縮孔怎么去解決?

一、鏈條下接油盤污染

原因:鏈條下接油盤變形,造成了鏈條滴油的污染。

解決方法:檢查鏈條的潤滑油使用情況,檢查鏈條的油盤,避免造成污染。金華靜電噴塑加工廠

二、粉末涂料不兼容

原因:粉末涂料組成中樹脂不相容性是導(dǎo)致縮孔形成的主要原因,在粉末涂料使用過程中,由于各噴涂廠家配方體和樹脂的選擇不同,是不能混合使用的。金華靜電噴塑加工廠

解決方法:盡量使用廠家根據(jù)噴涂數(shù)量定好總量訂購?fù)苛?,集中批次粉末涂料的使用,盡可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用,其次就是在使用時(shí)候精細(xì)清理后

再換色,輕吹干凈粉管及噴粉系統(tǒng)。

總結(jié):

噴塑設(shè)備在涂裝過程中出現(xiàn)的表面縮孔,既有基材方面的原因,又有前處理、鉻化料污染、粉末涂料、壓縮空氣及管理等方面的原因,應(yīng)該針對(duì)于不同的縮孔,尋找原因,采取

不同的解決方案,并建立預(yù)防機(jī)制,以減少或避免縮孔的出現(xiàn)。我們配置先進(jìn)的快速換色供粉中心,換色時(shí)間僅需10-15分鐘,能節(jié)約大量換粉時(shí)間,從根本上解決了混粉而引起的縮孔現(xiàn)象。




金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。金華靜電噴塑加工廠

東森噴塑與您分享

粉末靜電噴涂的基本原料

使用室內(nèi)環(huán)氧聚酯粉末涂料。其主要成分是環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂,固化劑,顏料,填料,各種添加劑(如流平劑,防潮劑,轉(zhuǎn)角改性劑等)。粉末加熱固化后,在工件表面形成。需要涂層。輔助材料為壓縮空氣,需要干凈,干燥,無油,無水[含水量小于1.3g / m3,含油量小于1.0×10-5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))]




粉末噴涂工藝要求:首先,噴涂環(huán)境溫度和溫度對(duì)膜厚度的影響。

粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70KV,噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當(dāng)溫度在20至30℃之間且濕度在60至80%之間時(shí),粉末噴涂的涂布效率良好,并且涂膜厚。金華靜電噴塑加工廠

第二,金屬表面的平整度

在粉末噴涂中,膜厚度越厚,表面越平坦。影響粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布,熔體粘度,顏料和固化劑的分散狀態(tài)等。對(duì)于具有高熔體粘度的樹脂,如果要獲得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜,則粉末粒徑的粒徑為約60μm。金華靜電噴塑加工廠

三是膜厚分布

在靜電粉末噴涂中,由于噴涂粉末的不均勻性,涂膜厚度的不均勻性約為溶劑涂層的兩倍。有必要正確掌握涂裝設(shè)備的有效噴涂方式,控制噴涂的間接時(shí)間。防止噴涂不均勻。當(dāng)涂覆物體的面積大于涂覆設(shè)備的噴涂圖案時(shí),優(yōu)選使用往復(fù)式噴槍結(jié)構(gòu)。當(dāng)布置平行長沖程時(shí),待涂覆物體的中心部分較薄,并且該線以短行程串聯(lián)布置,并且待涂覆物體中心處的膜較厚。




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