防爆閉式干燥機(jī)利用連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收?？舍槍?duì)低溫?zé)崦粜晕锪线M(jìn)行干燥，如藥品、酶等。整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。

閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī) 適用工況

     (1) 物料中的濕分為且需要回收；

    (2) 固體中所含溶劑與空氣接觸時(shí)具有燃燒或的危險(xiǎn)因素；

     (3) 在干燥過(guò)程中固體遇氧氣結(jié)觸時(shí)易被氧化；

     (4) 干燥中防止細(xì)菌的混入；

     (5) 干燥后有異味或有毒成分排出對(duì)環(huán)境有污染；

閉式循環(huán)干燥機(jī)的特性之一——清潔

      這主要是得益于該設(shè)備的結(jié)構(gòu)采用的是全封閉式設(shè)計(jì)，其中不包含任何死角。而且在出風(fēng)及進(jìn)風(fēng)處都使用了高溫過(guò)濾設(shè)施，整個(gè)系統(tǒng)還配備有三級(jí)除塵裝置，不僅具有較高的除塵效率，而且便于拆裝和清洗。同時(shí)該設(shè)備還符合GMP要求。

閉式循環(huán)干燥機(jī)的特性之二——安全

      本身具有危險(xiǎn)性，所以在生產(chǎn)該設(shè)備的時(shí)候，還采用了在線(xiàn)測(cè)氧、超壓泄放和防爆、泄爆等安全技術(shù)手段。同時(shí)利用智能化控制技術(shù)來(lái)進(jìn)行控制，從而便于用戶(hù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并且還具有氣壓平衡監(jiān)測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能。

閉式循環(huán)干燥機(jī)的特性之三——環(huán)保

      閉式循環(huán)干燥機(jī)具有較好的環(huán)保性能，這是因?yàn)槠淠軌驅(qū)崿F(xiàn)對(duì)含有溶媒物料在干燥處理過(guò)程中的回收再利用。這樣一來(lái)，不僅可以減輕干燥的難度，還可以減少污染和排放情況。

       閉式循環(huán)干燥機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，首先在干燥塔體內(nèi)充入被加熱的氮?dú)?，被干燥的液態(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化成細(xì)小液滴，液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮?dú)膺M(jìn)行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底，干燥的粉狀物料從塔底排出。

       防爆型閉式循環(huán)干燥機(jī)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為氮?dú)庵?lèi)的惰性氣體，干燥塔內(nèi)為正壓操作，若內(nèi)部壓力降低，壓力變送器能自動(dòng)控制氮?dú)膺M(jìn)入量，以保證系統(tǒng)壓力平衡。溶劑回收安全可靠，消除了和燃燒的危險(xiǎn)。程序軟件編制，PLC操作控制，工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示，電視監(jiān)控物料霧化狀況。

       閉式循環(huán)干燥機(jī)還可用于對(duì)料液中含有或產(chǎn)品中含有易氧化、、等的物料。通常情況下，在這些干燥過(guò)程中，物料是不能接觸到氧氣的，因而所使用的載熱體大多為惰性氣體，比如氮?dú)?、二氧化碳等。此種方式又稱(chēng)惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過(guò)氣固分離后還要經(jīng)過(guò)冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用。

       從結(jié)構(gòu)組成上來(lái)分析的話(huà)，閉式循環(huán)干燥機(jī)系統(tǒng)主要包括的組成部分有：噴霧干燥機(jī)主機(jī)、帶空氣過(guò)濾器的加熱器、鼓風(fēng)機(jī)、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風(fēng)機(jī)、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)旋風(fēng)分離器、泵、測(cè)氧儀以及管路與控制閥等。