單錐真空干燥機(jī)加熱夾套 型式和特點(diǎn)  半(圓)管夾套

   半(圓)管夾套結(jié)構(gòu)按排列形式分為螺旋式和排管式，按半圓管形狀分為標(biāo)準(zhǔn)半圓管和弓形管。半(圓)管夾套相對于整體夾套具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，承壓能力強(qiáng)，在不改變?nèi)萜鞑僮鳡顩r的情況下，可有效的減薄其設(shè)計(jì)壁厚，節(jié)省材料，降低設(shè)備成本，而且能提高設(shè)備抗外壓的強(qiáng)度和剛度，方便檢修。尤其對于外壓工況較為惡劣的大型單錐真空干燥機(jī)，這一優(yōu)勢較為明顯。缺點(diǎn)是焊縫較多，焊接量大，給加工制造帶來一定難度，同時(shí)也增加了無損檢測的工作量。

　   全自動(dòng)單錐干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎，減壓蒸溜，混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)3～5倍。全自動(dòng)單錐干燥機(jī)主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥，可實(shí)現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作。

　　全自動(dòng)單錐干燥機(jī)由防爆電機(jī)，經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)zui高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個(gè)過程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相對對流、摻混，熱量在物料中相互擴(kuò)散，使物料作的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。

      目前在塑料加工行業(yè)中常用的干燥方式是直接干燥，其方式為：熱空氣流經(jīng)濕塑料表面，濕塑料表面的水分汽化并被帶走。干燥操作通常在常壓下進(jìn)行，常用的干燥設(shè)備為流化床、除濕干燥機(jī)等。這種干燥方式雖然操作簡單，但是熱損失很大，而且由于干燥溫度偏高，不適用于熱敏性塑料的干燥。

     針對直接干燥方式存在的缺點(diǎn)，常州百得研制的脈沖真空單錐干燥機(jī)，將塑料置于真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥，并對設(shè)備加以改進(jìn)，將干燥、混合工序同時(shí)進(jìn)行，該干燥技術(shù)節(jié)能又環(huán)保，符合現(xiàn)代干燥技術(shù)與干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢。