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過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 過(guò)濾功能
在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅平整,固液分離效果好。
過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 洗滌功能
在容器內(nèi)側(cè)裝360°旋轉(zhuǎn)噴淋裝置,使清洗(洗滌)液均勻分布于容器內(nèi),可實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)部清洗和物料漿化洗滌。通過(guò)升降槳葉攪拌將濾餅和洗滌液混合,使?jié){狀結(jié)晶及濾餅得到充分洗滌,而且不會(huì)產(chǎn)生破晶現(xiàn)象。
過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 干燥功能
濾餅被攪拌槳葉逐層刮松,設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱,在真空狀態(tài)下用熱氣體對(duì)濕物料加熱,加速蒸發(fā),達(dá)到快速和充分干燥的目的。
過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 取樣功能
濾餅干燥適當(dāng)時(shí)間后,進(jìn)行在線取樣分析濾餅濕份,達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量要求,即可冷卻,為卸料作準(zhǔn)備。
過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 卸料功能
刮松物料,通過(guò)攪拌槳葉推動(dòng)從罐壁側(cè)面出料口自動(dòng)卸料。
過(guò)濾洗滌干燥三合一 干燥階段
濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
(1) 底板結(jié)構(gòu):主要材料:AISI304L或316L
(2) 過(guò)濾材料:金屬燒結(jié)板或?yàn)V布根據(jù)用戶需要可從5um到50um之間選擇。
(3) 濾布死角邊距:25mm單邊
(4) 單邊底板平整度:±1mm/m
(5) 固定式底盤(pán)焊于設(shè)備簡(jiǎn)體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
(6) 可拆式底盤(pán):用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤(pán)可以用液壓油缸拆開(kāi)和落地,底盤(pán)下部帶有車(chē)輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗,底盤(pán)上帶動(dòng)有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤(pán)下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒(méi)有螺栓。
無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 過(guò)濾底盤(pán)
雖然各個(gè)廠家都能用316L多層燒結(jié)網(wǎng)版做過(guò)濾盤(pán),但底盤(pán)的具體結(jié)構(gòu)卻不一樣。用于無(wú)菌級(jí)產(chǎn)品的“三合一”的綠盤(pán)整體設(shè)計(jì)燒結(jié)在一起,保證在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不變形,不撕裂,不會(huì)引起人和物料的泄露。
只有網(wǎng)、板、盤(pán)燒結(jié)在一起的濾盤(pán),才有可能有效地適應(yīng)罐內(nèi)冷、熱工況的變化,保證在任何情況下均不變形,處于抽真空干燥或加熱干燥時(shí)濾網(wǎng)不會(huì)凸起,及時(shí)物料有一定的粘性在槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí)也不會(huì)使濾網(wǎng)變形或撕裂。
無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì):
● 針對(duì)不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)
● 適用于物料的密閉生產(chǎn)
● 操作溫度和壓力的適用范圍大
● 降低投資成本
● 減少勞動(dòng)力
● 高利用率
●
● 產(chǎn)品可使用范圍廣
● 節(jié)能、環(huán)保,三廢可完全回收
無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)
● 傳動(dòng)系統(tǒng)
● 密封系統(tǒng)
● 加熱攪拌系統(tǒng)
● 取樣閥
● 出料裝置
● 在線清洗、在線滅菌系統(tǒng)
● 物料洗滌裝置
● 干燥粉塵過(guò)濾系統(tǒng)
● 升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
● 智能控制系統(tǒng)