木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。

對氣流組織進行設計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損除塵工藝的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。

針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。

木工除塵器的結(jié)構(gòu)主要分三部分：下箱體、中箱體、上箱體。

具體原理如下：當木工除塵器開始工作時，含有木屑的空氣就會由除塵器底部進入除塵箱里。

根據(jù)顆粒大小會自行尋找自己的去處：顆粒較大的木屑會向下沉降落入灰倉，較為細小的粉塵則被吸附在濾袋的表面，隨著時間的增長，粉塵自然越積越厚，除塵器的阻力也就會逐漸上升，處理的氣體量自然會不斷減少。

這時候就需要清除吸附在袋壁外面的積灰了，也就是需要進入清灰過程了。 

清灰過程的進行過程如下：由控制儀按設定對電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋，當噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那，數(shù)倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入濾袋內(nèi)，使濾袋在瞬間急劇實現(xiàn)膨脹和收縮，將吸附在濾袋表面的粉塵噴吹下來，達到清灰和就地除塵的目的。

木工除塵設備風管的連接

風管與風管之間的連接方式有法蘭、焊接、咬口等。表4-13為圓形法蘭所用鋼材、螺檢孔數(shù)及螺栓規(guī)格。為了保證法蘭漣接的密封性，在兩個法蘭間放入襯墊，襯墊厚度為3---5毫米。

襯墊材料根據(jù)所輸送氣體性質(zhì)、溫度采擇。

(1)鈴送氣體溫度不超過70'Cl的風管，可采用浸干性抽的厚紙墊或浸過鉛油的麻辮。

(2)輸送灰塵或扮塵的管道，采用膠皮墊或在干性油內(nèi)煮過并涂了鉛油的厚紙墊。

(3)輸送氣體溫度超過70'0的鳳管，采用石棉橡膠板或石棉繩。

木工除塵器型號投資小，耐用型——(PL型）

PL型木工除塵器，小巧輕便，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于工況環(huán)境體積小，處理粉塵或廢氣量小的廠家。PL型除塵器被應用到木材加工廠中多年，除塵效果非常好，用戶喜愛。此型號除塵器還被廣泛應用到庫頂、庫底、實驗室、焊接等工作領(lǐng)域。

設備密閉型式選得是否正確，直接影響生產(chǎn)操作和防塵效果。歸納起來有以下三種密閉形式。

(一)局部密閉即將設備的主要發(fā)塵點進行局部封閉，以控制塵源不向外擴散。這種密閉適用于集中且連續(xù)發(fā)聲的場合，如皮帶機受料點，慧寧木工除塵器的特點是，假設局部密閉罩的地點一般不需常檢修，檢修時要把整個密閉罩全部拆卸下來。

(二)整體密閉就是將一個設備除傳動部件外，全部封閉在罩內(nèi)，在翠上留有觀察孔和操作門。對于散塵面積較大的或機械振動大的設備，如振動篩等宜采用這種密閉罩。整體密閉罩的恃點是，散塵設備全部套在罩內(nèi)，工人在罩外操作，檢修設備和進行小修時，在設備停車以后進人翠內(nèi)進行。一但在設備大修時，必須拆卸防塵密閉翠。

(三)密閉小室將揚塵說務全部封閉在翠內(nèi)的密閉，對檢修頻繁或需要定期更換設備部件的散塵設備，如振動篩的密閉小室。