1、移動(dòng)洗沙機(jī)不能啟動(dòng)

      故障原因：1）電壓不足；2）皮帶打滑；3）減速器故障；4）電機(jī)損壞。

      解決方法：1）更換電源；2）拉緊皮帶；3）修理減速器；4）更換電機(jī)運(yùn)行。

      2、移動(dòng)洗沙機(jī)噪聲

      故障原因：1）軸承損壞；2）齒輪減速器故障；3）輪斗本體摩擦殼。

      解決辦法：1）更換軸承；2）減速器檢修；3）輪斗檢修調(diào)整。

      3、移動(dòng)洗沙機(jī)軸承溫度過高

      故障原因：1）油脂臟；2）油脂使用不當(dāng)；3）軸承損壞（一般為前兩個(gè)原因）。

      解決方法：1）更換潤滑脂；2）潤滑脂用量需要適中，不能過多或過少；3）更換軸承。

螺旋式洗沙機(jī)的作用：

   現(xiàn)在沙子的質(zhì)量特別是天然砂的質(zhì)量隨著開采量的增多已經(jīng)大不如以前了。其主要表現(xiàn)就是含土量增加，而混凝土對(duì)沙子含土量多少是有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的，即5%以下。所以必需采取措施控制沙子的含土量以適應(yīng)混凝土對(duì)沙子質(zhì)量的要求。

   這里教大家一個(gè)用肉眼區(qū)分沙的含土量的大小的方法：用手抓起一把沙，握緊拳，沙能成團(tuán)，說明沙含土量很多；成團(tuán)后，放手后馬上分散，含土量較少；不能成團(tuán)的沙含土量很少。

   而螺旋式洗沙機(jī)就是針對(duì)沙子含土量多而研制的一種降低沙子含土量的一種設(shè)備，螺旋式洗沙機(jī)具有適應(yīng)性廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，洗凈率高，維修率低等諸多特點(diǎn)。

洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞的原因及解決辦法：

   一、洗沙機(jī)進(jìn)料口堵塞的常見原因就是出料口堵塞?？蓪?duì)砂機(jī)生產(chǎn)的混合砂進(jìn)行清洗，除去石粉及雜質(zhì)，從而提高砂的質(zhì)量。出料口堵塞，會(huì)導(dǎo)致砂石料不能夠順利派出設(shè)備，若一直在內(nèi)部積壓，自然會(huì)造成設(shè)備內(nèi)的堵塞，無法進(jìn)料。若是因?yàn)檫@種情況導(dǎo)致的洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞，應(yīng)該立即停止洗沙機(jī)的運(yùn)行，將出料口堆積石料清理完，然后再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

   二、另外，輸送帶送料過快也會(huì)造成洗沙機(jī)進(jìn)料口的堵塞。2、砂石中含有較大塊的不含礦的廢石，此時(shí)就需要經(jīng)過洗礦使得細(xì)粒部分脫泥在進(jìn)行選礦。每一臺(tái)洗沙機(jī)都有自己的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的，每小時(shí)耗電多少，洗多少砂石物料都是有明確規(guī)定的，如果輸送帶調(diào)節(jié)的傳送石料速度過快，處理速度跟不上進(jìn)料速度，那么在洗砂機(jī)的入料口發(fā)生堵塞也是不可避免的。如果是這種情況導(dǎo)致的洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞，應(yīng)該立馬停機(jī)，先將入料口堆積的多余的石料清理，其后再降低輸送帶傳送速度，調(diào)試為正確的速度。

洗沙機(jī)是自然沙、人工沙的洗選設(shè)備，是用于對(duì)粗、細(xì)度較小、顆粒的洗選的好幫手！但是洗砂的效果直接影響其合格含量。所以影響洗沙機(jī)洗選過程的因素有以下幾方面。

1、礦石性質(zhì)方面的因素主要有：1)給礦中含泥量和粒度組成；2)礦石比重。

2、操作方面的因素主要有：1）礦槳濃度；2)給礦量；3)溢流堰高低。

3、設(shè)備構(gòu)造方面的因素有：1)槽子的傾斜角度的大小；2)螺旋或耙子的運(yùn)動(dòng)速度等。