隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，振動(dòng)刀切割設(shè)備已是諸多大型企業(yè)不可活缺少的生產(chǎn)工具。致力于柔性材料切割為生產(chǎn)型企業(yè)提供解決方案，大力解決環(huán)保問題，解放人工。振動(dòng)刀切割設(shè)備作為數(shù)控領(lǐng)域中一枝獨(dú)立的技術(shù)分支，已經(jīng)得到了廣泛重視，技術(shù)正在日益更新并在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，成為數(shù)控領(lǐng)域的獨(dú)枝技術(shù)。

如今國(guó)家和人民對(duì)環(huán)保的調(diào)控和加深，振動(dòng)刀切割機(jī)符合時(shí)代發(fā)展，其采用動(dòng)能切割，環(huán)保和效率更勝激光切割機(jī)，全自動(dòng)切割下料技術(shù)，替代4-6名人工，加上其切割效率，振動(dòng)刀切割機(jī)是智能化生產(chǎn)線上的必要一環(huán)，其環(huán)保、切割速度、智能化、切割效率都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于人工切割。

毛呢大衣是每位愛美人士在冬季的必選服裝，但是你知道它的具體裁剪流程是怎樣的嗎？

毛呢和眾多服裝面料一樣，在制成成衣之前都需要一系列裁剪工作。尤其人工裁剪更為繁雜，它需要先利用牛皮紙進(jìn)行打樣，測(cè)量好衣長(zhǎng)、門襟、衣領(lǐng)、肩寬、袖籠、袖口、下擺、前后片等每一處細(xì)節(jié)。而這些，僅僅適用于一個(gè)尺碼、一件衣服的成衣制作！換句話說，倘若需要再做另一個(gè)尺碼的衣服，需要重新測(cè)量打樣，繁雜的裁剪流程需要從零再來一次。

可想而知，這也就是為何毛呢大衣以及其他服裝面料的人工裁剪工序逐漸被工廠批量淘汰的原因。

低效低產(chǎn)能工作方式早已經(jīng)不能滿足工廠生產(chǎn)需求，況且人工裁剪也不能保證裁剪精度和裁剪工藝的良好性，工廠想要更好發(fā)展，必須要走智能轉(zhuǎn)型的路，迎合時(shí)代。

太陽能滴膠板切割優(yōu)勢(shì)：

1.智能尋邊切割，直接滴膠成型的材料上，切割機(jī)可以識(shí)別滴膠的輪廓，尋邊切割。

2.智能省料，設(shè)備采用智能排版系統(tǒng)，對(duì)比人工排版，省料15%以上。

3.精度高，采用脈沖定位系統(tǒng)，智能誤差補(bǔ)償，切割精度高。

切割機(jī)采用一體焊接技術(shù)，工作臺(tái)面支持定制，底部采用真空吸附系統(tǒng)固定材料，分區(qū)域跟蹤式吸附，對(duì)比上代產(chǎn)品，節(jié)能并且吸附能力更強(qiáng)，選用航空合金工作臺(tái)面，厚度42mm，整機(jī)重量1.5t以上，高度切割更穩(wěn)定。

皮革面料裁剪機(jī)采用刀片切割，適用真皮、皮革、皮草等材料切割，搭配多種刀頭，可以對(duì)材料進(jìn)行且切割、沖孔、標(biāo)記等工序，是目前切割真皮材料的佳選擇。

皮革面料裁剪機(jī)硬件配置：

皮革面料裁剪機(jī)采用一體焊接技術(shù)，可定做組裝式，整體機(jī)架采用壁厚4mm方管焊接，整機(jī)重量1.5t，有助于設(shè)備在切割過程中保持穩(wěn)定，工作臺(tái)面選用42mm厚度合金工作臺(tái)面，堅(jiān)固、耐用、耐腐蝕，毛氈采用荷蘭艾瑪拉進(jìn)口毛氈，透氣性及耐用性皆屬于世界前茅

高成本的硬件設(shè)備當(dāng)然離不開軟件的支持，奧鐳擁有自主研發(fā)的AOLCUT切割系統(tǒng)，軟件內(nèi)配置有智能排版軟件，智能橫掃軟件，