安裝視覺檢測設(shè)備需要注意什么？

視覺檢測設(shè)備不是一個簡單的標準機，屬于非標準的自動化設(shè)備。它的安裝也是需要一定的技術(shù)含量才能完成的，如果安裝出錯也很容易造成設(shè)備故障，所以在購買視覺檢測設(shè)備時我們需要供方專業(yè)的人士來進行安裝工作。

下面，我們就來重點介紹一下安裝時需要注意的地方：

1、首先是安全問題，我們在安裝的時候，首先要安裝一條地線，視覺檢測設(shè)備在工作的時候，會還有很高的電壓存在。為了防止事故的發(fā)生，我們必須先安裝地線，在經(jīng)常使用視覺檢測設(shè)備的時間，時間久了經(jīng)常會遺忘，那么安裝了地線，就大大的提高了安全措施。

2、電壓的穩(wěn)定。我們都知道，一般機械設(shè)備工作電壓是在220V，有的是380V，這些都是需要注意的，電壓的不穩(wěn)定性很容易對我們的機械設(shè)備造成嚴重的危害，減少機械的使用壽命。

3、安裝時需要在水平的載體上(地面或者專用臺板)，不能傾斜;調(diào)節(jié)底部的固定座使視覺檢測設(shè)備的工作臺面在一個水平的位置，并固定好腳輪防止設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中因為慣性滑動。

外觀缺陷檢測的原理

機器視覺設(shè)備是自動化行業(yè)中重要的組成部分。在工業(yè)生產(chǎn)自動化中，用機器視覺測量、檢測工件的各種尺寸參數(shù)，如長度測量、圓測量、角度測量、弧線測量、區(qū)域測量等，不但可以獲取在線產(chǎn)品的尺寸參數(shù)，同時可對產(chǎn)品外觀做出在線實時判定，缺陷檢測剔除，應(yīng)用十分普遍。

機器視覺外觀缺陷檢測的原理：

產(chǎn)品表面的各種瑕疵缺陷，在光學(xué)特性上必然與產(chǎn)品本身有差異。當(dāng)光線入射產(chǎn)品表面后，各種瑕疵缺陷會在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍有不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射產(chǎn)品表面時，如產(chǎn)品表面沒有瑕疵缺陷，出射的方向不會發(fā)生改變，所探測到的光也是均勻的;當(dāng)產(chǎn)品表面含有瑕疵缺陷時，出射的光線就會發(fā)生變化，所探測到的圖像也要隨之改變。

使用機器視覺系統(tǒng)的檢測設(shè)備，能夠替代傳統(tǒng)的人工檢測，實現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動化檢測，實現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動識別，具有校率高、精度高、成本低、操作簡單等優(yōu)點，再加上功能強大的視覺軟件，易于調(diào)整，靈活方便，且測量數(shù)據(jù)可存儲，便于建立統(tǒng)計分析，便于快速發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，是行業(yè)檢測技術(shù)的不二之選。

影響機器視覺檢測效果的因素

圖像質(zhì)量是衡量機器視覺檢測效果的關(guān)鍵因素之一，會對系統(tǒng)的檢測效果造成直接影響，特別是在自然光照條件下，圖像質(zhì)量隨著光源條件的變化會有明顯的不同。對諸如“增益”和“曝光時間”等攝像頭設(shè)置作出相應(yīng)調(diào)解可對不穩(wěn)定的環(huán)境光情況作出補償，從而提高圖像質(zhì)量，穩(wěn)定檢測效果。那么影響機器視覺檢測系統(tǒng)的圖像質(zhì)量因素有哪些呢?下面就一起來了解下吧。

對機器視覺系統(tǒng)圖像質(zhì)量造成影響的因素主要有以下幾點：

1、光照強度；  2、光照方向；

3、目標距離；  4、焦距；

5、采樣率；     6、曝光時間和增益；

7、暗漏電流；  8、分辨率(像素數(shù)量)。

機器視覺檢測在工業(yè)測量上的應(yīng)用

機器視覺檢測技術(shù)近年來在各行業(yè)的應(yīng)用是越來越多，由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計、信息以及控制信息集成，因此，在現(xiàn)在自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于成品檢測、質(zhì)量控制、尺寸測量等領(lǐng)域。今天環(huán)奧智能設(shè)備小編主要就是為大家介紹機器視覺在工業(yè)測量上的應(yīng)用。

機器視覺系統(tǒng)的尺寸測量方式：

在工業(yè)測量應(yīng)用中，機器視覺系統(tǒng)通過計算物品上兩個或以上的點或者幾何位置之間的距離來進行測量，然后確定這些測量結(jié)果是否符合規(guī)格。如果不符合，視覺系統(tǒng)將向機器控制器發(fā)送一個未通過信號，進而觸發(fā)生產(chǎn)線上的不合格產(chǎn)品剔除裝置，將該物品從生產(chǎn)線上剔除。