機(jī)械刀片的切割性能取決于刃磨品質(zhì)：

1. 認(rèn)為刀片已磨好(不見火花)，這時不必給進(jìn)給量，讓磨刀機(jī)自行往復(fù)幾個行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。

2. 從磨刀機(jī)上取下刀片用油石進(jìn)行手工修研可獲得較佳的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機(jī)產(chǎn)生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)移動油石至刀片全長。

3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。 楔角也叫刃口角，它是直接影響裁切性能的主要角度，角度的大小視裁切物而定。

切紙機(jī)是印刷企業(yè)的必備設(shè)備，同時廣泛應(yīng)用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)、包裝業(yè)、裝飾裝潢等多個行業(yè)，應(yīng)用十分廣泛。其基本的功能和運(yùn)用就是裁切。裁切執(zhí)行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質(zhì)量，另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴(yán)重地破壞切紙機(jī)的精度和壽命。所以使用維護(hù)和刃磨好刀片是切紙機(jī)應(yīng)用和保養(yǎng)的一步。

隨著人類生話、出產(chǎn)水平的進(jìn)步，分條機(jī)刀片已不能滿意高功率加工、高質(zhì)量加工以及難加工資料切削的需求。20世紀(jì)20年代到30年代，人們發(fā)明晰鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，其常溫硬度達(dá)89-93HRA,能接受800-900℃以上的高溫，切削速度可所以刀具的4-5倍以上，因而被敏捷推廣運(yùn)用。

在時期，因為兵工出產(chǎn)的需求，美、英、蘇、德各國開端有些運(yùn)用合金刀片;戰(zhàn)完畢后，逐漸擴(kuò)展運(yùn)用。50年代初，我國從蘇聯(lián)少量引進(jìn)硬質(zhì)合金，代替刀具在出產(chǎn)中運(yùn)用。后來，在蘇聯(lián)幫助下，我國建設(shè)了株洲硬質(zhì)合金廠；又自力更生，用本國的技能和力氣，建成了自貢硬質(zhì)合金廠。

通過40年的盡力，合金刀片廠家資料的產(chǎn)值已居世界各國的前列，變成出產(chǎn)分條機(jī)刀片的大國，20世紀(jì)后半期，工件資料的種類不斷增多，其機(jī)械功能不斷進(jìn)步，工件的批量和加工精度也不斷加大和進(jìn)步，因而對刀具的運(yùn)用功能不斷提出更新、更高需求。分條機(jī)刀片資料為了習(xí)慣新的需求，本身有了更新的開展，呈現(xiàn)了很多新種類，其功能比之過去有了很大的進(jìn)步。

刀片涂層的厚度也可通過頂部膠棒和涂層輥進(jìn)行調(diào)節(jié)

涂布隨著近年來刀片的發(fā)展，對于工業(yè)，未來的涂布方法仍將基于刀片，并且發(fā)展前景十分廣闊。 根據(jù)刀片的分類，主要分為：平滑輥的涂層，熱熔膠的涂層，網(wǎng)紋輥的涂層等。常見的分類，平滑涂層的應(yīng)用 平滑輥的涂層是兩輥轉(zhuǎn)印的涂層。 平滑輥的平滑涂層對于整個涂層的局部結(jié)構(gòu)而言是復(fù)雜的，并且僅需要調(diào)節(jié)涂膠輥和涂層。 輥之間的間隙可用于控制涂層量，并且涂層的厚度也可通過頂部膠棒和涂層輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，而這兩者之間的調(diào)節(jié)是目前使用廣泛的。

網(wǎng)紋傳墨輥上的刀片也主要涂有網(wǎng)狀涂布輥進(jìn)行涂布，具有均勻涂布和精準(zhǔn)涂布的優(yōu)點。 網(wǎng)紋傳墨輥的深度也很深。相反，網(wǎng)紋傳墨輥的凹眼越淺，轉(zhuǎn)印量就越少。 因此，當(dāng)選擇網(wǎng)紋傳墨輥的類型進(jìn)行選擇時，一涂布量調(diào)節(jié)難以處理，這也是限制紋理化涂布輥的應(yīng)用的主要原因。

讓我們談?wù)劅崛勰z擠出涂布。 它的主要工作方法是加熱并熔化固態(tài)膠，然后通過涂覆的模具以液壓方式加載膠。 熱熔粘合劑涂層也是一種不需要干燥且能耗低的設(shè)備。 熱熔膠涂料也廣泛用于包裝，汽車，服裝和電子產(chǎn)品。

 硬質(zhì)合金是一種硬度很高的材料，廣泛用于金屬切削的切削工具中。 使用硬質(zhì)合金刀片加工工件不僅可以獲得更高的質(zhì)量，而且加工速度也很高。 它可以承受更高的切削熱。 在加工一些難以加工的材料時，硬質(zhì)合金刀片通?？商峁└玫那邢餍阅?。