回轉窯設備在建材行業(yè)有著有效的煅燒能力。隨著對環(huán)保的要求，回轉窯設備也在要求環(huán)保?；剞D窯在煅燒物料的過程中，會出現(xiàn)漏料、飛沙料的情況，這就會造成環(huán)境污染?；剞D窯窯頭窯尾安裝的密封裝置是為了避免出現(xiàn)漏風、飛沙料的情況。石灰窯密封 回轉窯密封使漏風系數(shù)小于10%，使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80℃ 環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，充分利用余熱，節(jié)省能耗。

石灰回轉窯是煅燒生產(chǎn)中重要的設備，它的結構組成對物料的高溫煅燒起著非常重要的作用。回轉窯市場上有很多的種類、規(guī)格，根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、化工回轉窯等。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。石灰回轉窯是煅燒高質量的活性石灰的主要設備。該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。石灰回轉窯窯頭窯尾密封裝置。由于石灰回轉窯是負壓操作的熱工設備，在進料端、出料端和靜止裝置連接處，難免會有冷空氣進入。所以，對石灰回轉窯窯頭窯尾安裝密封裝置，是減少漏風、提高熱能利用率的重要措施。

環(huán)保石灰窯在結構方面有下列主要特點：簡體采用保證五項機械性能，通常采用自動焊焊接。筒體壁厚：由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節(jié)，從而使筒體的設計更為合理，既保證剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護板，筒體窯尾端由一米鋼板制作。其中窯頭護板與冷風套組成分格的套筒空間，以有利該部分的長期安全工作，在筒體上套有三個矩形實心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當窯正常運轉時，輪帶能適度套在筒體上，以減少筒體徑向變形。石灰窯是煅燒石灰的主要設備。石灰窯密封設備、窯頭罩和窯尾罩，石灰回轉窯處理石灰石，從回轉窯的筒體經(jīng)過固定的窯頭罩進入冷卻器。窯頭罩和筒體間進圖窯頭密封裝置。由于石灰回轉窯一般采用逆流操作，因此在窯頭罩內(nèi)沒有燃燒器或者熱風孔，還沒有用于操作觀察的看火孔。窯頭罩內(nèi)砌筑耐火磚或者澆筑耐火澆注料，窯頭罩和筒體之間設有石灰窯密封 回轉窯密封裝置。

石灰窯在長期的煅燒生產(chǎn)中，如果設備出現(xiàn)漏風的情況，煅燒效果就會往下降。石灰窯會出現(xiàn)污染、耗能高等缺點，石灰窯密封 回轉窯密封性能是石灰窯環(huán)保的重要環(huán)節(jié)。石灰窯密封裝置的質量非常堅固，在使用密封這種零配件時肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個管路管道運輸?shù)拈L久性，只要石灰窯密封 回轉窯密封性能做到合格才能與外界隔絕，這樣石灰窯內(nèi)部的溫度才能以更慢的速度流失。目前我們把石灰窯設備的密封主要分為石灰窯進料端密封和出料端密封，以及石灰窯設備簡體的保溫性能等都通稱之為石灰窯節(jié)能密封。