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焊網(wǎng)機配件廠家告訴焊網(wǎng)機的技術(shù)要求有什么?
焊網(wǎng)機是機電一體化先進的焊網(wǎng)設備,優(yōu)點是徑絲可調(diào),緯絲的孔徑輸入電腦就能達到您所達到的孔距,在焊網(wǎng)中如您想讓焊接的孔距得到變化,您就把孔距輸入電腦就能達到你所要的孔距,孔距隨意可調(diào),下面焊網(wǎng)機配件告訴你焊網(wǎng)機的技術(shù)要求。
下面是焊網(wǎng)機的技術(shù)要求
1、焊網(wǎng)機采用新型封閉式水冷焊網(wǎng)變壓器,電壓調(diào)節(jié)范圍寬。適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊。
2、經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件即可,緯向網(wǎng)格由微電腦控制,(顯示器修改網(wǎng)孔數(shù)據(jù))可設置不同的網(wǎng)格。
3、變頻電動作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力,焊接平穩(wěn)、飛濺少、全自動網(wǎng)片焊機焊接速度提高,初期投資、運行維護費用減少,廠房內(nèi)噪聲小。
4、焊網(wǎng)機電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù),全自動網(wǎng)片焊機焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成,控制精度穩(wěn)定。
5、橫向(緯線)鋼筋設計為數(shù)控自動落絲裝置和半自動撥絲裝置,自動落絲采用plc伺服控制,是緯絲落料,半自動撥絲裝置。
6、主焊機用18mm厚度鋼板做主體,經(jīng)過專業(yè)設計用較厚型鋼連接加固成主機框架結(jié)構(gòu),鑄就堅固簡單的全自動網(wǎng)片焊機主機。
7、循環(huán)拉網(wǎng)采用了全自動網(wǎng)片焊機伺服電機拉網(wǎng)裝置,拉網(wǎng)尺寸更標準。
8、豎向(經(jīng)線)鋼筋采用氣動機構(gòu)實現(xiàn)整齊排放,伺服驅(qū)動傳送到焊接位置焊網(wǎng)機焊接速度。
健瑪建筑機械廠家是專門生產(chǎn)彎箍機配件:活動刀片、調(diào)直輪、刀座、固定刀片,焊網(wǎng)機配件:軟連接、電極座。電極固定板,冷軋機配件,桁架配件:扭曲輪、直輪、電極,調(diào)直機配件:切刀、輸送輪、矯直塊、切刀筒等配件,歡迎前來咨詢。
焊網(wǎng)機選型需必備哪些條件?
焊網(wǎng)機配件廠家給大家分享焊網(wǎng)機選型需必備哪些條件
為了更好的方便客戶操作、安裝,提高生產(chǎn)效率,我公司生產(chǎn)的新型網(wǎng)機在控制技術(shù)上也做了一定的改進。
1.橫線落料機構(gòu)采用步進電機驅(qū)動自動落料,使橫線落料更加準確;
2.采用PLC控制步進電機拉網(wǎng)裝置,使拉網(wǎng)尺寸更加標準、準確;
3.焊接電力電子采用了一次焊接分控送電的方法,即在焊接同一排橫向焊點時,將焊接變壓器分開工作,對用戶主電力變壓器的容量要求變低,沖擊電流減?。?
4.焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù),焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成,控制精度高的,性能穩(wěn)定。
為了更好的發(fā)揮機器性能,廠房選址、設備布置時應注意以下要求:
1) 參照國際標準 ISO 669-1 中相關(guān)要求;
2) 周圍環(huán)境溫度:5~40℃
3) 空氣相對濕度:20℃* 90%,40℃* 50%;
4) 海拔應低于 1000 米;
5) 遠離振動大的設備;
6) 周圍空氣中的灰塵、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)不超過正常含量;
7) 不可露天使用,須在專人值守廠房大門的工廠廠房內(nèi)使用;
8) 遠離強磁場的場所。
以上就是焊網(wǎng)機配件廠家給大家介紹的焊網(wǎng)機選型需必備哪些條件,希望能對大家有所幫助,健瑪建筑機械廠家是專門生產(chǎn)彎箍機配件:活動刀片、調(diào)直輪、刀座、固定刀片,焊網(wǎng)機配件:軟連接、電極座。電極固定板,冷軋機配件,桁架配件:扭曲輪、直輪、電極,調(diào)直機配件:切刀、輸送輪、矯直塊、切刀筒等配件,歡迎前來咨詢。
在操作焊網(wǎng)機的時候需要注意的事項
焊網(wǎng)機配件廠家告訴大家焊網(wǎng)機在操作的時候需要注意的事項
焊網(wǎng)機采用智能化控制,焊接時間與分控焊接電流均由數(shù)字漢化顯示人機界面組成,控制精度高的,性能穩(wěn)定,焊點牢固,無燒痕。焊接速度快,而且操作簡單易學,緯線配置了精密截緯裝置和精密定位裝置,確保了緯絲長度一致且邊緣整齊,無需裁邊。
拉網(wǎng)采用了彈性拉桿與網(wǎng)格定位裝置,使網(wǎng)格微調(diào)容易,網(wǎng)格尺寸精度高,焊絲孔徑可在范圍內(nèi)任意調(diào)整
在操作焊網(wǎng)機的時候需要注意的事項
焊機外殼可靠接地,焊機不得受潮
使用前,檢查控制板插頭務必與插座插牢
踏下腳踏板,接觸器吸合,控制焊接時間,即能完成焊接的過程,可完成點焊和多點同焊
根據(jù)焊件厚度調(diào)整次級電壓,打開電源開關(guān)后指示燈應亮
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①焊包下淌:徹底封堵焊劑罐的漏孔;避免焊后過快回收焊劑。
②:鋼筋導電處去銹,使之與電極夾良好接觸;盡量夾緊鋼筋。
③氣孔:按規(guī)定焊前烘干焊劑;清除鋼筋焊接端部的油、銹;確保鋼筋埋焊劑的深度。
④焊包不均勻:鋼筋端面盡量平整;裝填焊劑盡量均勻;適當延長焊接時問,以增加熔化量。
⑤未熔合:增大焊接電流;適當增加焊接時間;檢修夾具,保證上鋼筋下送自如。
⑥咬邊:減小焊接電流;縮短焊接時間;注意上鉗口的起始點,確保上鋼筋頂壓到位。
⑦折彎:矯直鋼筋端部;調(diào)整上鋼筋;避免過早卸焊接夾具;修理或更換焊接夾具。
⑧軸線偏移:矯直鋼筋端部;正確安裝焊接夾具和鋼筋;避免過大的頂壓力;修理或更換夾具。