圓管拋光機(jī)又叫外圓拋光機(jī)，分為立式和臥式兩大類，分別可根據(jù)工件特點(diǎn)及拋光需求，為其組裝不同的工位數(shù)，滿足不同拋光需求。以上兩個圖片為單工位臥式圓管拋光機(jī)，適合小短圓管工件的拋光；以下不同工位的立式外圓拋光機(jī)，適用于不同直徑、不同長度、不同材質(zhì)圓管狀工件的除銹、打磨、拉絲、拋光。

圓管除銹機(jī)由機(jī)身、工件固定機(jī)構(gòu)、拋光行走機(jī)構(gòu)，上下料機(jī)構(gòu)，規(guī)格調(diào)整機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等部分組成。機(jī)身：采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，運(yùn)轉(zhuǎn)安全，平穩(wěn)。工件固定機(jī)構(gòu)：安裝在機(jī)身上，作用是鋼管進(jìn)行固定，使其拋光頭能順利對準(zhǔn)工件。拋光行走機(jī)構(gòu)：采用無極減速電極進(jìn)行減速，并通過鏈條鏈輪傳動驅(qū)動拋光頭前進(jìn)后退工作，行走速度無極調(diào)節(jié)。上下料機(jī)構(gòu)：采用汽缸通過直線導(dǎo)軌對工件進(jìn)行進(jìn)料、移位、卸料控制，以實(shí)現(xiàn)對拋光的自動化控制。圓管除銹機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)：通過對工件拋光架的升高和降低以保證工件的中心高度和拋光頭的中心高度一致。

環(huán)保拋光機(jī)的原理

有關(guān)圓管拋光機(jī)，堅(jiān)信很多人并不生疏，它是一種專用型于拋光圓管的機(jī)器設(shè)備，但針對圓管拋光機(jī)的原理，將會也不太了解了，那麼，今日人們討論一下圓管拋光機(jī)的基本原理是啥。

圓管拋光機(jī)原理是根據(jù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的拋光輪，再再加轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輪，使圓管在全自動向前走動的另外，應(yīng)用拋光輪摩擦圓管表面，做到拋光的實(shí)際效果。

根據(jù)調(diào)節(jié)砂輪的切削速度，能夠 挑選拋光量的尺寸，根據(jù)調(diào)節(jié)鋼件的走刀速率，做到理想化的拋光實(shí)際效果。拋光輪能夠 應(yīng)用各種各樣，常見的有沙輪片、麻輪、布輪、尼龍拋光輪等。拋光后圓管表面能夠 做到鏡面玻璃實(shí)際效果，可拋光不銹鋼鋼管、鍍鋅管、鋁合金管及機(jī)械零件零部件等，拋光品質(zhì)高過拋光加工工藝。

拋光圓管長短：1000—6000mm圓管拋光速率：1”60mm-300mm(無極調(diào)整)拋光精度達(dá)到鏡面玻璃亮適用沙布千葉輪或拋光輪規(guī)格型號：300x32X8毫米走刀電動機(jī)：3.5kw(無極調(diào)整)砂輪電動機(jī)：4.5kw。

鑫茂機(jī)械工作紀(jì)實(shí)

在長期堅(jiān)持國際合作的努力下，年初，任縣鑫茂機(jī)械廠正式接到了土耳其流水線圓管拋光機(jī)械生產(chǎn)任務(wù)。為更好完成本次機(jī)械生產(chǎn)任務(wù)，正確處理生產(chǎn)部門的工作分配，實(shí)現(xiàn)機(jī)械訂單的按時、保質(zhì)完成，訂生產(chǎn)任務(wù)規(guī)劃。

本次任務(wù)的生產(chǎn)加工、組裝已基本完成，共完成流水線圓管、方管拋光機(jī)共五組，每組流水線一分鐘可加工12米。極大提升了方管類批量拋光處理，并形成流水線，其生產(chǎn)效率和技術(shù)水平在整個拋光行業(yè)于的地位。

鑫茂機(jī)械始終堅(jiān)持自主開發(fā)、量身定制的方式，針對拋光樣品定制適合的機(jī)械，由工程設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)量身制作，生產(chǎn)部精心生產(chǎn)。后由打樣檢驗(yàn)的方式檢查機(jī)械是否達(dá)到加工要求才予以出貨，做到負(fù)責(zé)到底的誠意。