不銹鋼閥門(mén)堿-酸洗工藝再和鈍化合二為一，在鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生；鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍，高已通過(guò)鹽霧測(cè)試1500H；適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。通過(guò)對(duì)不銹鋼閘閥的特點(diǎn)進(jìn)行分析，我們可以發(fā)現(xiàn)不銹鋼閘閥在排水器上應(yīng)用期間很容易出現(xiàn)積灰、腐蝕、閥板脫落等情況，將導(dǎo)致排水器無(wú)法正常運(yùn)行。

目前大公稱通徑已達(dá)3050mrn，一個(gè)泵站所提供的4臺(tái)球閥，用作透平機(jī)出口的切斷閥，設(shè)計(jì)壓力為4.8MPa。球閥的高工作壓力已達(dá)72 MPa，其相應(yīng)溫度高達(dá)1000C。

不銹鋼球閥不僅在一般工業(yè)管道得到了廣泛應(yīng)用，也廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、航空、火箭、造紙、原子能等各部門(mén)，而且在核工業(yè)、宇航工業(yè)的液氧與液氫輸送管線上普遍采用。

隨著工業(yè)化生產(chǎn)步伐的不斷加快，制造業(yè)產(chǎn)能不斷提高，各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積巨大的結(jié)構(gòu)件拼接都對(duì)焊接技術(shù)提出了更高的要求。一般說(shuō)來(lái)，軟密封的密封性容易保證，而且對(duì)密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。焊接是現(xiàn)代加工制造業(yè)的重要技術(shù)，是僅次于裝配與機(jī)械加工的第三大產(chǎn)業(yè)。所以積極探索不銹鋼球閥氣體保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程自動(dòng)化及提高焊接設(shè)備智能化的途徑，對(duì)提高不銹鋼球閥氣體保護(hù)焊接效率、降低生產(chǎn)能耗有重要的意義。