涂塑管預(yù)處理工藝值得推廣。大家知道涂塑管為什么需要預(yù)處理嗎？下面小編就為大家簡單的介紹一下，希望對大家有所幫助：

　　首先，鋼管在加工和存儲的過程中，會在其表面產(chǎn)生許多氧化物質(zhì)，包括氧化銹蝕或粘附油污等，這些會嚴重影響涂塑管原本的使用壽命。因此，這些污染物一定在鋼管進行涂塑之前徹底的清除干凈，不然的話，如果直接涂塑，會大大影響塑膜對管體的附著，甚至導(dǎo)致塑膜脫落，對涂塑管的質(zhì)量產(chǎn)生非常不利的影響。另外，鋼管的管材內(nèi)部也同樣會產(chǎn)生很多現(xiàn)象，包括表面結(jié)垢等，這對管材的使用也同樣產(chǎn)生不利的影響。因為，管材結(jié)垢后，會導(dǎo)致管材的內(nèi)徑縮小或堵塞，從而影響鋼管內(nèi)的輸水、氣量，甚至直接造成阻塞，使得實際的應(yīng)用效果減弱。從以上兩個方面來講，對涂塑管在涂塑前做好預(yù)處理就顯得更加有意義。

涂塑鋼管熱塑性復(fù)合材料的特殊性能

       (1)鋼塑復(fù)合管介紹密度小、強度高 熱塑性復(fù)合材料得密度為1.1～1.6g/cm3，僅為鋼材得1/5～1/7，比熱固性玻璃得鋼輕1/3～1/4。它能夠以較小得單位質(zhì)量獲得更高得機械強度。一般來講，不論是通用得塑料還是工程塑料，用玻璃纖維增強得后，都會獲得較高得增果，提高強度應(yīng)用得檔次。

　　(2)鋼塑復(fù)合管指出性能可設(shè)計性得自由度大 熱塑性復(fù)合材料得物理性能、化學(xué)性、力學(xué)性，都是通過合理選擇原材料種類、配比、加工方法、纖維含量和鋪層方式進行設(shè)計。由于熱塑性復(fù)合材料得基體材料種類比熱固性復(fù)合材料多很多，因此，其選材設(shè)計得自由度也就大得多。

　　(3)熱性能 一般塑料得使用溫度為50～100℃，用玻璃纖維增強后，可提高到100℃以上。尼龍6得熱變形溫度為65℃，用30%玻纖增強后，熱形溫度可提高到190℃。聚醚醚酮樹脂得耐熱性達220℃，用30%玻纖增強后，使用溫度可提高到310℃，這樣高得耐熱性，熱固性復(fù)合材料是達不到得。熱塑性復(fù)合材料得線膨脹系數(shù)比未增強得塑料低1/4～1/2，能夠降低制品成型過程中得收縮率，提高制品尺寸精度。其導(dǎo)熱系數(shù)為0.3～0.36W(㎡?K)，與熱固性復(fù)合材料相似。

　　(4)耐化學(xué)腐蝕性 復(fù)合材料得耐化學(xué)腐蝕性，主要由基體材料得性能決定，熱塑性樹脂得種類很多，每種樹脂都有自己得防腐特點，因此，可以根據(jù)復(fù)合材料得使用環(huán)境和介質(zhì)條件，對基體樹脂進行優(yōu)選，一般都能滿足使用要求。熱塑性復(fù)合材料得耐水性優(yōu)于熱固性復(fù)合材料。

　　(5)電性能 一般熱塑性復(fù)合材料都具有良好得介電性能，不反射無線電電波，透過微波性能良好等。由于熱塑性復(fù)合材料得吸水率比熱固性玻璃鋼小，故其電性能優(yōu)于后者。在熱塑性復(fù)合材料中加入導(dǎo)電材料后，可改善其導(dǎo)電性能，防止產(chǎn)生靜電。

　　(6)廢料能回收利用 熱塑性復(fù)合材料可重復(fù)加工成型，廢品和邊角余料能回收利用，不會造成環(huán)境污染。

     涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質(zhì)量：

     1、施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄

     2、按設(shè)計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。

     3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應(yīng)對管材、管件進行外觀檢查：內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，并且應(yīng)光滑美觀，管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現(xiàn)象。

    4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。

    5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應(yīng)采用標準螺紋規(guī)檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。