溝通電機(jī)（以常用的溝通異步電動(dòng)機(jī)為例）是把溝通電通入定子繞組，從而在定轉(zhuǎn)子氣隙中發(fā)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在轉(zhuǎn)子繞組中發(fā)生感應(yīng)電流，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子在定子磁場(chǎng)中受力發(fā)生旋轉(zhuǎn)。直流電機(jī)調(diào)速簡(jiǎn)略，但運(yùn)用場(chǎng)合有限。溝通電機(jī)調(diào)速相對(duì)雜亂，但由于運(yùn)用溝通電源而運(yùn)用廣泛。溝通調(diào)速是用改動(dòng)溝通電電源的頻率來(lái)改動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速的，直流是調(diào)整電樞電壓來(lái)變速的。如今多用溝通調(diào)速，能夠節(jié)能，電機(jī)的缺陷也少。清料方面，采用翻轉(zhuǎn)傾倒式設(shè)計(jì)，清料方便，無(wú)殘留，防污染方面有非常好的優(yōu)勢(shì)。

密煉機(jī)混煉的三個(gè)控制過(guò)程都會(huì)受到外來(lái)因素的干擾而影響結(jié)果，特別是塑煉膠的可塑性波動(dòng)時(shí)，即使以能量作標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)影響控制效果。因此提出了過(guò)程與膠料粘度直接掛鉤。通過(guò)瞬時(shí)功率變化來(lái)反映膠料的粘度變化，進(jìn)而通過(guò)粘度變化來(lái)掌握混煉過(guò)程。并提出以達(dá)到佳粘度（以獲得佳分散度）作為衡量密煉機(jī)混煉周期的控制依據(jù)。也就是說(shuō)，以特定瞬間的功率值作為控制煉膠周期的依據(jù)，其優(yōu)點(diǎn)在于可排除溫度、密煉機(jī)轉(zhuǎn)速等可變因素的影響。凡是一個(gè)膠料的配方、容量和設(shè)備參數(shù)都已確定的話，那么該膠料的混煉周期可以通過(guò)特定的瞬時(shí)功率來(lái)確定排料—混煉周期終點(diǎn)，所以不存在前面所述受時(shí)間、溫度等因素的影響。密封設(shè)計(jì)采用的是帶自潤(rùn)滑的干式機(jī)械迫緊軸封，帶自補(bǔ)償功能密封效果好。

密煉機(jī)混煉一般要和壓片機(jī)配合使用，先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機(jī)的混煉室內(nèi)，使之相互混合均勻后，排膠于壓片機(jī)上壓成片，并使膠料溫度降低（不高于100℃），然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑，通過(guò)搗膠裝置或人工搗膠反復(fù)壓煉，以混煉均勻，經(jīng)密煉機(jī)和壓片機(jī)一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。加熱方式采用的是進(jìn)口發(fā)熱管鑲嵌式，發(fā)熱效率高，溫度控制穩(wěn)定，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢(shì)。

有些膠料如氯丁膠料，順丁膠料經(jīng)密煉機(jī)混煉后，于壓片機(jī)下片冷卻，并停放一定時(shí)間，再次回到密煉機(jī)上進(jìn)行混煉，然后再在壓片機(jī)上加入硫化劑，超促進(jìn)劑等，并使其均勻分散，得到均勻的混煉膠，這種混煉方法叫做二段混煉。密煉機(jī)的加料順序一般為：生膠——小料（包括促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等）——填料、補(bǔ)強(qiáng)劑——液體增塑劑。和密煉機(jī)一樣，先將造粒機(jī)預(yù)熱，使混煉好的物料倒入造粒機(jī)料斗后保持溫度。