密煉機(jī)混煉的三個(gè)控制過程都會受到外來因素的干擾而影響結(jié)果，特別是塑煉膠的可塑性波動時(shí)，即使以能量作標(biāo)準(zhǔn)，也會影響控制效果。因此提出了過程與膠料粘度直接掛鉤。只有少部分特殊膠料（航空材料）對溫度有特定要求需要選購電加熱或者油加熱來保證達(dá)到一定的溫度。通過瞬時(shí)功率變化來反映膠料的粘度變化，進(jìn)而通過粘度變化來掌握混煉過程。并提出以達(dá)到佳粘度（以獲得佳分散度）作為衡量密煉機(jī)混煉周期的控制依據(jù)。也就是說，以特定瞬間的功率值作為控制煉膠周期的依據(jù)，其優(yōu)點(diǎn)在于可排除溫度、密煉機(jī)轉(zhuǎn)速等可變因素的影響。凡是一個(gè)膠料的配方、容量和設(shè)備參數(shù)都已確定的話，那么該膠料的混煉周期可以通過特定的瞬時(shí)功率來確定排料—混煉周期終點(diǎn)，所以不存在前面所述受時(shí)間、溫度等因素的影響。

我國橡膠塑料機(jī)械12項(xiàng)強(qiáng)制性國標(biāo)已制定近年來，人們通過研究越來越認(rèn)識到，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展既能帶來經(jīng)濟(jì)的繁榮，也會帶來傷害事故的高發(fā)。5、液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。如何保障生產(chǎn)安全，包括操作者的人身安全和設(shè)備的使用安全，已經(jīng)是近年來中國工業(yè)發(fā)展過程中備受關(guān)注的重大課題。

紙包裝成本擴(kuò)大：塑料機(jī)械趁虛而入橡膠塑料裝備制造業(yè)在中國整個(gè)機(jī)械行業(yè)中屬于起步較晚但發(fā)展很快的行業(yè)，步入21世紀(jì)以來，橡膠塑料機(jī)械制造業(yè)在中國機(jī)械行業(yè)乃至國民經(jīng)濟(jì)中所占的比重在逐年增加，生產(chǎn)、銷售、出口貿(mào)易和效益均快速增長。當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動情況下，方可打開加料門向密煉室投料。就橡膠塑料機(jī)械產(chǎn)品而言，要想在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造直到使用、維護(hù)的全生命周期的各個(gè)階段，貫徹防患于未然的安全工程原則，就必須要處理好裝備自身的安全與安全生產(chǎn)管理的關(guān)系。即必須從標(biāo)準(zhǔn)入手，制定出產(chǎn)品的安全標(biāo)準(zhǔn)。

目前的機(jī)器制造中，在建造裝備時(shí)廣泛采用了組合原則，即工藝流程中每個(gè)主要機(jī)構(gòu)能獨(dú)立地完成大可能的功能。不過不管是挑選直流電機(jī)或是變流電機(jī)，都要挑選適合自己物料的設(shè)備。這不僅可用來提高設(shè)備的統(tǒng)一性，也可及時(shí)和快速地使生產(chǎn)線局部現(xiàn)代化，并創(chuàng)立了替代過時(shí)裝置和機(jī)構(gòu)的有利先決條件。例如，采用帶剪切和混合元件的多段螺桿，以及內(nèi)套帶溝槽的機(jī)筒，可提高擠出機(jī)的生產(chǎn)率0.5—1.0倍，并保持必要的熔體溫度和提高其均勻性(均質(zhì)性)。    

 同樣，也解決了成型機(jī)頭，過濾器，牽引裝置和卷取裝置的現(xiàn)代化問題。在這種情況下，如帶控制系統(tǒng)的電機(jī)傳動，加熱自動化系統(tǒng)，外罩的和結(jié)構(gòu)的元件(高架、密煉機(jī)、壓機(jī)機(jī)座等)等設(shè)備單元實(shí)際上不改變。