檢查

氧化完畢后，要對(duì)工件進(jìn)行檢查，看Fe3O4膜層是否合格。檢查的方法是：任意抽取三件工件，置于濃度為2%的硫酸銅溶液中浸泡20s，不退黑色者為合格。三件工件中有一件以上不合格，則整槽工件視為不合格，需再氧化一次，以加深四氧化三鐵的厚度。

其他類型

除金屬外，其他物質(zhì)做陽(yáng)極所引起的氧化作用，也稱為“陽(yáng)極氧化”。在現(xiàn)實(shí)工藝中，針對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽(yáng)極氧化效果不好，表面不光亮，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點(diǎn)。

鋁氧化染色過程的注意事項(xiàng)

1.加強(qiáng)染色前的清洗，產(chǎn)品由氧化槽中取出后要充分清洗，特別是工件的夾縫，盲孔處,否則殘留的酸在染色時(shí)會(huì)緩慢流出來，讓染色容液的PH偏離正常范圍，并使其部位的顏色和其它地方有明顯的差別，甚至腐蝕氧化膜。

2.氧化后要立即染色，若工件氧化后在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)，膜層空隙會(huì)縮小，還有可能被其它因素而污染，導(dǎo)致染色困難。若是不能即使染色的應(yīng)把待染色的產(chǎn)品放在干凈的水中。

3.染色時(shí)產(chǎn)品不可以重疊，尤其是平面部位。

4.加強(qiáng)染色后的清洗。