理化性能

理化性能應(yīng)滿足:

a) 涂層與瓷釉或玻璃表面的附著力用劃圈法檢測，不低于2級(jí)；

b) 涂層與資釉或玻璃表面的剪切強(qiáng)度不小于0.8MPa；

c) 耐磨性不大于0.5g；

d) 抗撕裂強(qiáng)度不小于3kN/m (直角形試樣)。

憎水性

涂料應(yīng)具有優(yōu)良的憎水性。

耐腐蝕性

耐化學(xué)試劑性

在25 ℃的酸、堿、鹽試劑(3%)中作用24h，應(yīng)無脫落、起皺、起泡、變色等現(xiàn)象。

附著力

通常采用DL /T 627—2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》推薦的劃圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的劃格法來測試涂層附著力，一般規(guī)定，室溫硫化硅橡膠涂層與絕緣子表面的附著力用劃圈法檢測應(yīng)不小于2 級(jí)。

綜上所述，接觸角越大，憎水遷移時(shí)間越短，憎水性喪失所用時(shí)間越長，恢復(fù)時(shí)間越短，則涂料的防污閃效果越好，反之越差。而防污閃涂層與絕緣子的附著力越好，則涂層的使用壽命相對(duì)越長。但就目前研究狀況來看，防污閃涂料的成分、性能之間會(huì)相互影響，如表面能越低，憎水性越好，但涂料與基材間的附著力會(huì)降低到1級(jí)左右，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定室溫硫化硅橡膠涂層的可燃性應(yīng)達(dá)到FV－Ⅰ級(jí)，耐漏電起痕及電蝕損能力應(yīng)不小于TMA2.5級(jí)，因而需添加大量阻燃劑，但阻燃劑的加入會(huì)在一定程度上降低硅橡膠的憎水性，因而如何平衡兩者的影響仍有待研究。

除此之外，鄭金杯等 通過將納米硅鋼涂層( NSHC) 應(yīng)用到絕緣子上，并與室溫硫化硅橡膠防污閃涂料做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)NSHC 涂層具有更好的憎水性、絕緣性、自清潔能力和耐污閃水平。但因含氟物質(zhì)的成本較高，目前使用并不廣泛。且含氟物質(zhì)表面能低，因而會(huì)造成涂層與絕緣子間附著力差，易起殼、剝落，可能會(huì)在一定程度上降低涂層的使用壽命，因而如何適當(dāng)使用依然是后期研究重點(diǎn)。

在偶聯(lián)劑方面，鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行表面改性可以明顯提高其在硅橡膠中的分散程度，改善氫氧化鋁與硅橡膠之間的界面相容性，因而不會(huì)對(duì)硅橡膠的憎水性能產(chǎn)生不利影響，既可保證復(fù)合材料的阻燃性能，還可以保持良好的力學(xué)、電氣性能和憎水性能。

此外，鋁酸酯偶聯(lián)劑成本較低，對(duì)碳酸鈣有好的改性作用，比鈦酸酯偶聯(lián)劑有更佳的熱穩(wěn)定性能;雙金屬偶聯(lián)劑如鋁－鋯酸酯偶聯(lián)劑、鋁－鈦酸酯偶聯(lián)劑等，具有加工溫度低，在室溫下即可與填料相互作用，偶聯(lián)速度快，分散性好，有較高的拉伸強(qiáng)度和耐沖擊性，且價(jià)格低廉，僅為偶聯(lián)劑的一半，是一種非常有發(fā)展前景的偶聯(lián)劑，故筆者認(rèn)為，替換用偶聯(lián)劑或復(fù)配也將會(huì)提高涂料的性能，也是重要的發(fā)展方向，這需要后期的實(shí)驗(yàn)證明。但換用偶聯(lián)劑可能會(huì)添加多余元素，如鋁、鋯等，其對(duì)防污閃涂料的性能是否有不利影響目前尚不明確，因而需要大量探索。