黃豆烘干機(jī)原理

?在通過(guò)空氣干燥部分之后，通過(guò)熱交換器將“脫水”空氣再次加熱到所需溫度，冷卻裝置冷凝器實(shí)際上可以用作主要的加熱源。

??熱交換器的數(shù)量決定了干燥區(qū)的數(shù)量，因?yàn)楦鶕?jù)產(chǎn)品特性和要求，每個(gè)區(qū)域都可以控制和設(shè)置不同的溫度（“多級(jí)干燥”）。

??每個(gè)部分還配備了空氣過(guò)濾組，熱風(fēng)通過(guò)強(qiáng)力風(fēng)扇吹過(guò)產(chǎn)品，在預(yù)定的多個(gè)點(diǎn)上，提供相應(yīng)和均勻的氣流和均勻的干燥，通過(guò)使用現(xiàn)有工廠的熱水，蒸汽，熱油或廢熱進(jìn)行間接加熱。

??如果PIGO提供完整的冷凝和冷卻系統(tǒng)，則可以使用冷卻裝置冷凝器產(chǎn)生的熱量來(lái)加熱干燥空氣，并且可以減少蒸汽（或其他熱源）的數(shù)量。

??帶式干燥機(jī)配備部分COP（現(xiàn)場(chǎng)清潔系統(tǒng)），包括管道和集水基座，可在工作循環(huán)后提供有效的清洗或必要的區(qū)域。

黃豆烘干機(jī)原理中溫帶式干燥機(jī)控制系統(tǒng)

中溫帶式干燥機(jī)開(kāi)發(fā)了革命性的控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)能夠完全自動(dòng)調(diào)節(jié)工廠的產(chǎn)量，以改變脫水污泥中不同的干物質(zhì)含量，因此，可以將操作員的出勤率降至^低。

??即使來(lái)自污水處理廠，脫水污水污泥通常也不會(huì)顯示出恒定的特性。有機(jī)物含量，化學(xué)成分或聚合物的變化必然導(dǎo)致不同的脫水結(jié)果。通?？梢院芎玫仄胶馕⑿∽兓?，但每小時(shí)大于 /-1％DR的變化可能會(huì)影響干燥過(guò)程。吞吐量性能將降低或者可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)所需的干燥程度。3、本機(jī)屬?gòu)?qiáng)制循環(huán)干燥機(jī)，風(fēng)機(jī)置于干燥機(jī)頂部，按氣流方向分為正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)。工廠運(yùn)營(yíng)效率降低，運(yùn)營(yíng)成本增加。

??如果將更大量的外部污泥送入工廠，成本和效率之間的差距將進(jìn)一步增加。每小時(shí)DR幾個(gè)百分點(diǎn)的跳躍通常是不可避免的，因?yàn)槲勰嘣诖蠖鄶?shù)情況下儲(chǔ)存在一個(gè)大型沙坑中并作為不確定的混合物送入干燥機(jī)。在這種情況下，工廠運(yùn)營(yíng)商以滿負(fù)荷運(yùn)行工廠是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)。該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。隨著越來(lái)越多的不同污泥源，實(shí)際上不可能通過(guò)合理的操作員注意和人員費(fèi)用實(shí)現(xiàn)污泥的均質(zhì)化。

多層干燥機(jī)的間接加熱有什么優(yōu)勢(shì)

該干燥機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)是不同熱源的適應(yīng)性，否則余熱就會(huì)被丟棄，比如蒸汽、熱水或煙氣，其中比較重要的是間接加熱過(guò)程，其整個(gè)的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，滿足了實(shí)際的生產(chǎn)需求。

??多層干燥機(jī)間接加熱：

??該帶式干燥機(jī)的這個(gè)過(guò)程可以獲得好的熱效率，在封閉循環(huán)的空氣循環(huán)，保持排氣比較小。此外，該方法可以在控制負(fù)壓進(jìn)行，來(lái)防止灰塵和惡臭物質(zhì)的排放。

??整個(gè)的過(guò)程也減少了水的消耗，同時(shí)廢氣被冷卻在飽和器，之后回到過(guò)濾器清洗。相反，一個(gè)冷凝器，飽和器的耗水量小，因此，環(huán)境非常好。其余的工藝水的消耗一般是在自動(dòng)清洗系統(tǒng)，在間歇系統(tǒng)沖洗帶和水箱沖洗系統(tǒng)方面。

??總體水消耗很低，干燥系統(tǒng)實(shí)際上沒(méi)有出水，因此適用于新建的裝置。在干燥過(guò)程中，加熱循環(huán)空氣通過(guò)產(chǎn)物層，從上往下帶，把水分從物料中排出。

??可以防止空氣和物料混合，特殊的流動(dòng)模式減少了粉塵的循環(huán)和排氣，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于規(guī)定的限值，在潮濕的空氣一部分從循環(huán)空氣循環(huán)提取，導(dǎo)致排氣凈化過(guò)程。