在焊錫時焊點也不能過于省錫，這樣導致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的自動焊錫機焊點是處于三四點的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是良好的，焊出來的電路板也是整齊。

　焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，參數(shù)設置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。

焊錫機在使用的過程當中完全具有較高的溫度可控性，因為這種產(chǎn)品采用的全部都是手動數(shù)字化的溫度來做一目了然的設定，而且有很多自動恒溫的設定方式。

在產(chǎn)品使用的時候有高度可靠的防靜電模式設計，甚至產(chǎn)品在焊接過程當中能帶來更為安全的設計保障，而且產(chǎn)品本身就是特別輕巧和靈活的，不會占用空間和溫度，甚至有的時候錫點大小都可以調(diào)節(jié)。

很多人對于自動焊錫機并不了解，為什么要使用自動焊錫機呢？

　　由于產(chǎn)量不穩(wěn)定，波動大。產(chǎn)品質(zhì)量93%左右，存在較多的不穩(wěn)定因素。錫絲浪費多，烙鐵頭耗損量大資金投入多。每人操作一個焊臺，需焊錫熟手勞動強度較大，人員不穩(wěn)定。而自動焊錫機器人產(chǎn)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率大于98%以上。耗材不浪費錫絲，烙鐵頭自動保護。資金一次性投入，多年受益。每人可操作3~5臺設備，無需焊錫經(jīng)驗。勞動強度較小，人員穩(wěn)定。