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了解了六重式校平機(jī)廠六重式校平機(jī)廠開(kāi)平機(jī)的簡(jiǎn)單信息后,引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),使得我們開(kāi)平機(jī)產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)得到一致的好評(píng)。擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力、專業(yè)的生產(chǎn)能力,我們的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等國(guó)。市場(chǎng)上常見(jiàn)的開(kāi)平機(jī)按加工能力大致可以分為三類:中板開(kāi)平、薄板大開(kāi)平、精密小開(kāi)平,基本可以滿足各類加工要求?!扒缶珓?wù)實(shí)、研發(fā)創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)協(xié)作、服務(wù)顧客!”向顧客及時(shí)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和誠(chéng)信周到的服務(wù),是我們公司一貫的宗旨。
校平機(jī)是板材加工中常用的設(shè)備,校平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好,輥數(shù)越少,輥經(jīng)越大,功率越大(幅寬一定),反之亦然。下面我們來(lái)一起了解一下校平機(jī)的相關(guān)知識(shí)吧。
校平機(jī)的材料不同對(duì)機(jī)床鑄件的要求也不相同,合金對(duì)機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)的要求包括以下幾個(gè)方面:鑄件的壁厚應(yīng)合理 首先保證合金流動(dòng)性的要求,
六重式校平機(jī)廠六重式校平機(jī)廠校平機(jī)的傳動(dòng)方式在實(shí)際生產(chǎn)中擁有很多類型,但是為常用也是比較經(jīng)典的兩種傳動(dòng)方式是集中驅(qū)動(dòng)和子的滾子驅(qū)動(dòng),兩個(gè)校平機(jī)傳送方式都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。下面我們就來(lái)分析一下在合適的環(huán)境下使用合適的傳動(dòng)方式盡量讓校平機(jī)的效率達(dá)到高。
首先我們先來(lái)說(shuō)一下子的滾子驅(qū)動(dòng)也就是我們常說(shuō)的分輥驅(qū)動(dòng),采用這一驅(qū)動(dòng)從一定程度上來(lái)講能解決輥?zhàn)幽p或鋼板磨損的問(wèn)題,但由于在校平鋼板的過(guò)程中,實(shí)際上每根輥?zhàn)铀惺艿牧团ぞ厥遣灰粯拥模_(kāi)卷線第三根輥?zhàn)铀惺艿牧团ぞ厥谴蟮?,約占總扭矩的30%左右。提高生產(chǎn)效率、減少整個(gè)生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間的措施之一就是要降低卷料的更換時(shí)間。而開(kāi)卷線分輥驅(qū)動(dòng)的每根輥?zhàn)拥膫鲃?dòng)若按大扭矩來(lái)選型,則容易造成功率浪費(fèi),且由于在設(shè)計(jì)校平線時(shí)輥徑和輥距又受到諸如板厚、屈服極限、校平精度等多種因素的影響,輥徑和輥距又不宜取的過(guò)大,開(kāi)卷線受此結(jié)構(gòu)的限制在很多情況下又無(wú)法按大扭矩來(lái)布置此種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
其次我們?cè)賮?lái)說(shuō)一下集中驅(qū)動(dòng),這種傳動(dòng)方式具有傳動(dòng)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、可靠性高、在校平鋼板的過(guò)程中便于勁往一處使,實(shí)現(xiàn)扭矩的合理分配(在校平鋼板的過(guò)程中每根輥?zhàn)铀惺艿呐ぞ厥遣幌嗤?,但是由于集中驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得每根輥?zhàn)拥木€速度是一樣的,而在校平機(jī)、開(kāi)卷線特別是不平行輥列校平機(jī)校平鋼板時(shí),板料在進(jìn)口和出口時(shí)存在一定的速度差,因此,采用此種傳動(dòng)方式容易造成工作輥之間存在運(yùn)動(dòng)干涉和負(fù)扭矩現(xiàn)象,以及由此產(chǎn)生的輥?zhàn)幽p或鋼板磨損問(wèn)題,從理論上來(lái)講還會(huì)影響輥?zhàn)訅勖F渲饕δ苁菍捑聿牧显O(shè)長(zhǎng)度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,為日后其它加工工序做好準(zhǔn)備。雖然,從我廠多年生產(chǎn)此種結(jié)構(gòu)形式的校平機(jī)市場(chǎng)跟蹤調(diào)查情況表明,并未出現(xiàn)由此引發(fā)的輥?zhàn)幽p而影響到校平精度和校平機(jī)使用壽命的問(wèn)題,
在當(dāng)前數(shù)控行業(yè)中,六重式校平機(jī)廠六重式校平機(jī)廠校平機(jī)的發(fā)展速度如此之快是有目共睹的。校平機(jī)的普及離不開(kāi)校平機(jī)自身優(yōu)勢(shì)所在,并且也與校平機(jī)技術(shù)水平創(chuàng)新發(fā)展速度之快有關(guān)。中間橋:用于引導(dǎo)鋼板從粗校進(jìn)入精校,有利于兩臺(tái)校平機(jī)的速度調(diào)節(jié)。當(dāng)前市場(chǎng)上出現(xiàn)的新型輥式校平機(jī)采用新型傳動(dòng)方式讓校平機(jī)的性能更上一層樓,下面我們就來(lái)認(rèn)識(shí)一下這種新型傳動(dòng)方式的輥式校平機(jī)。
新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的校平機(jī)上排工作輥和下排工作輥分別由一套類似的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)布置在工作輥的兩端,主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)箱體、傳動(dòng)齒輪等幾部分組成。與傳統(tǒng)校平機(jī)相比,在主要技術(shù)參數(shù)相同的情況下,新傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的整機(jī)重量比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)將減輕近30t,外形尺寸在長(zhǎng)度方向上將減少5000mm。電機(jī)和減速機(jī)采用直聯(lián)的方式聯(lián)接在一起并懸掛在傳動(dòng)箱體上,減速機(jī)出軸直接深入減速箱箱體內(nèi)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪通過(guò)一套齒輪傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給工作輥,其傳動(dòng)示意見(jiàn)新型校平機(jī)工作輥傳動(dòng)示意圖。相信大家對(duì)各種普通型號(hào)的校平機(jī)都有比較多的了解了,不過(guò)不知道您對(duì)TFL系列精密型校平機(jī)有多少了解,這里就隨我們來(lái)了解一下吧。工作輥軸承直接安裝在分配箱上,工作輥直接和分配箱中的齒輪聯(lián)接,上排工作輥傳動(dòng)的分配箱聯(lián)接在活動(dòng)橫梁上,下排工作輥傳動(dòng)的分配箱聯(lián)接在底座上,電機(jī)和減速機(jī)懸掛在分配箱上。這種結(jié)構(gòu)的巧妙之處就在于將工作輥軸承座和分配箱合二為一,這樣就省去了中間的萬(wàn)向聯(lián)軸器,使校平機(jī)在長(zhǎng)度方向上的尺寸和重量大大降了下來(lái),在滿足用戶要求的情況下降低了制造成本,為用戶節(jié)省了空間,具有廣闊的市場(chǎng)空間。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期對(duì)新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)校平機(jī)和傳統(tǒng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)校平機(jī)的分析比較,并結(jié)合校平機(jī)用戶使用情況的相關(guān)跟蹤調(diào)查,得出這樣的結(jié)論:在中薄板的不平行輥列校平機(jī)中,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)巧妙,制造工藝性能良好,可靠性高,整機(jī)重量輕(約比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的校平機(jī)輕20%),占地面積小,是一種為理想的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。四重,指校平棍和輔助棍為四重,四重11、13、15、17、19輥。
六重式校平機(jī)廠六重式校平機(jī)廠 校平線 板材的加工中我們常常會(huì)使用到校平機(jī)這樣的設(shè)備,這種設(shè)備的定型主要與板材的厚度與材質(zhì)有關(guān),設(shè)備在使用的過(guò)程中我們是需要注意好保養(yǎng)的工作的,今天小編主要向大家接受一下保養(yǎng)的方法,希望大家能夠有所認(rèn)知,如果在大家平時(shí)的工作中有接觸到這樣的設(shè)備,一定要按照相應(yīng)的要求對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng),這樣才能更好的發(fā)揮設(shè)備的使用效率,同時(shí)也可以更好的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命.一般來(lái)說(shuō)我們我們需要對(duì)設(shè)備定期做好黃油的添加工作,凡是設(shè)備上還有黃油嘴的地方,我們要根據(jù)設(shè)備的工作量進(jìn)行及時(shí)的添加,在添加的之前需要將設(shè)備的電源切斷,當(dāng)然如果是發(fā)生故障需要進(jìn)行維修的時(shí)候也是要切斷電源的.在設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)之前也要避免設(shè)備的周圍有工作人員,及時(shí)的對(duì)軸承等部件進(jìn)行有效的清理并做好相應(yīng)的潤(rùn)滑工作,另外我們需要對(duì)加工板材的要求做好一定的了解,才能更高的進(jìn)行校平作業(yè).