黃銅棒的介紹之種類：

　　1、錳黃銅棒：使用錳黃銅所擠制或拉制而成的銅棒材。

　　2、鋁黃銅棒：即鋁黃銅制成的棒材。常用的牌號有HAl59-3-2、HAl60-1-1、HAl77-2。

　　3、加黃銅棒：使用黃銅所擠制或拉制而成的銅棒材。

　　4、錫黃銅棒：即用錫黃銅制成的棒材。常用的牌號有HSn60-1、HSn62-1、HSn70-1、HSn90-1。

　　5、鐵黃銅棒：采用鐵黃銅擠制或拉制而成的銅棒材。

　　6、硅黃銅棒：即用硅黃銅制成的棒材。

　　8、鉛黃銅棒：使用鉛黃銅所擠制或拉制而成的實心棒材。

　　9、鎳黃銅棒：黃銅中加入適量鎳后所擠制或拉制而成的圓形或異性的實心棒材。

黃銅材料如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強。3、按主要合金成份分類紫銅-----純銅產(chǎn)品黃銅-----銅鋅合金青銅-----銅錫合金等（除了鋅鎳外，加入其他元素的合金均稱青銅）白銅-----銅鈷鎳合金。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設(shè)備等。黃銅棒根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。

黃銅棒中關(guān)于廢棄銅再生技術(shù)

依照再生商品的質(zhì)量請求、廢銅的處理，能夠分為火法鍛煉和電解鍛煉。出產(chǎn)粗銅和銅合金，通常采用火法鍛煉，而出產(chǎn)電解銅需求電解鍛煉。常用的火法廢銅處理沒備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。爐體由兩頭呈錐形的水平圓筒構(gòu)成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的焚燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔坐落側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐類似。普通機器制造頂用作導(dǎo)管、冷凝管、散熱器管、散熱片、汽車水箱帶以及導(dǎo)電零件。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運作時接連轉(zhuǎn)動以保證加熱的爐襯與爐料徹底觸摸?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于 50 ～ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉丟失低，出產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，而且成分和溫度均勻。整個鍛煉進程能耗低，且能徹底操控溫度和氛圍。缺陷是因為熔池較淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易迅速參加新的爐料，并可形成嚴重的空氣污染。如今，這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉。

黃銅的焊接方法

    1．黃銅的氣焊由于氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發(fā)比采用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是常用的方法。黃銅氣焊采用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發(fā)和燒損，有利于保證焊縫的性能和防止氣孔產(chǎn)生。3、間隔3min噴涂第二遍，然后用粘塵布整體除塵，第二遍不必介意金屬斑，漆層應(yīng)該稍微厚一點，噴涂面積稍微擴大，沒有蓋住多蓋一遍。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及組成；熔劑如氣劑301。

　　2．黃銅的手工電弧焊焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。黃銅電弧焊時，應(yīng)采用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應(yīng)作仔細清理。為使連鑄棒線坯組織結(jié)構(gòu)變成鍛造狀態(tài)，需經(jīng)2～3次拉伸－退火處理才能達到目的，其能耗將超過熱開坯工藝一倍以上，故近幾年來已逐漸被淘汰。坡口角度一般不應(yīng)小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。