一、系統(tǒng)原理

然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點，在一般情況下，的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排放，同時可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率。

燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€系統(tǒng)的能量。

二、催化燃燒設(shè)備工作原理

有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。

催化燃燒設(shè)備      催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。  催化燃燒設(shè)備       可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，催化燃燒設(shè)備因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎褂糜泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

活性炭催化燃燒設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各企業(yè)的工廠車間，活性炭催化燃燒設(shè)備主要吸附甲醛，、TVOC、、氨等廢氣?；钚蕴课綇U氣首先要查到計劃使用的活性炭的顆粒直徑和表觀密度，用排風(fēng)量計算吸附塔的直徑和壓降（再對照風(fēng)機(jī)的出口壓力校核）。

明確廢氣種類及濃度，再確定排放要求。接著才能確定處理方法：廢氣處理裝置的形式、活性炭的更換方式、活性炭的種類等。進(jìn)風(fēng)的成分，活性炭吸附能力，顆粒直徑，孔隙率，算好后，算你的吸附裝置有多大。

活性炭吸附廢氣，看似簡單，里面也有很多需要注意的地方，在這些，我們建議需要采購活性炭吸附除臭設(shè)備的企業(yè)請聯(lián)系公司技術(shù)人員咨詢，以便獲得更直接便捷的采購。

活性碳吸附的實質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的吸附到活性碳中并濃縮，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實質(zhì)是一個吸附濃縮的過程。并沒有把處理掉。

活性炭催化燃燒設(shè)備吸附廢氣的效率很好，例如：

1.橡膠廠除異味采用我公司活性炭吸附廢氣裝置，橡膠廠異味濃度一般，吸附廢氣效果良好。

2.小型塑料燃燒產(chǎn)生異味廢氣吸附處理，由于燃燒煙氣也不大，處理效果極佳。

3.某橡膠廠異味稍大，采用了GL-20000風(fēng)量的活性炭吸附塔，效果良好?；钚蕴课綇U氣的效率取決于廢氣的成分，濃度來合理設(shè)計型號參數(shù)，設(shè)計選擇活性炭吸附法脫臭時要注意的問題。

活性碳吸附 催化燃燒脫附是把以上的兩者優(yōu)點有效的結(jié)合起來。即先利用活性碳進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附到達(dá)飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~250°C,活性炭吸附床局部達(dá)到60~110°C時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。

RCO催化燃燒凈化設(shè)備將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣?！　?/span>

RCO催化燃燒凈化設(shè)備的特點：　　

1、操作方便，設(shè)備工作，實現(xiàn)自動控制，安全可靠；　　

2、設(shè)備啟動，只需1530分鐘升溫至點火溫度，能耗低；　　

3、先進(jìn)鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大，阻力小，凈化率高。　　

4、廢熱可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作為其他方面的熱源?！　?/span>

5、使用壽命長，催化劑更換2年，支架可再生。設(shè)備適用范圍：

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。