微晶鑄石板是經過高溫熔化，鑄造，軋制成形，控制核結晶而形成的高強度材料，其耐磨性優(yōu)于普通鑄石、12%的錳奧氏體鋼(高錳鋼)、和珠光體、馬氏體淬火和回火鋼多10倍，是普通鋼的30倍以上。鑄石板的硬度是影響其耐磨性主要因素，在正常情況下，微晶板的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，也和耐磨損性的碳化物材料類型，數量，形狀，尺寸和分布有一定的關系。

微晶鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。鑄石板文章來自于：在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。鑄石板文章來自于：具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。

  鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。

壓延微晶板安裝

一、對基層的處理及要求

　1、混凝土基層

    1.1、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養(yǎng)護。

    1.2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。

    1.3、基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現象。應符合土建施工質量要求，基層的坡度和強度應符合設計要求，平整度應用2m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。

二、鋼結構基層  

　　鋼結構表面應平整，應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外形尺寸應符合設計要求。

　　鋼結構表面應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。

　　鋼結構表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。

壓延微晶板采用壓延法生產的，材質細膩，表里如一、基本上沒有氣孔，表面平整光滑、外觀整潔、漂亮。屬于高分子產品，比重較輕，明顯低于壓延微晶板材的比重。壓延微晶板產品是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾板材。

耐磨性：壓延微晶板耐磨性是是普通鑄石的3倍，錳鋼的10倍以上，是普通鋼板的30倍以上，可以節(jié)約大量的貴重金屬材料，保證設備的使用壽命高達12年以上，超長的使用壽命并且無需維護與保養(yǎng)，降低了業(yè)主的生產成本，提高了生產效率。