加工中心安全規(guī)則

1．加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

2．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

3．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。

4．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。

5．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

6．發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

7．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。

加工中心粗糙度表示方式

零件表面經(jīng)過(guò)加工后，看起來(lái)很光滑，經(jīng)放大觀察卻凹凸不平。表面精糙度，是指加工后的零件表面上具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，一般是由所采取的加工方法和(或）其他因素形成的。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度參數(shù)值也不一樣。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。零件圖上要標(biāo)注表面粗糙度代(符）號(hào)，用以說(shuō)明該表面完工后須達(dá)到的表面特性。

加工中心的使用技巧--加工中心如何對(duì)刀

1.回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）

   對(duì)刀之前，一定要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意X、Y、Z三軸都需要回零。

2.主軸正轉(zhuǎn)

   用“MDI”模式，通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過(guò)轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作。

3.X向?qū)Φ?

   用刀具在工件的右邊輕輕的碰下，將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上，記下機(jī)床的絕1對(duì)坐標(biāo)的X值、并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可。加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。

4.Y向?qū)Φ?

   用刀具在工件的前面輕輕的碰下，將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上，記下機(jī)床的絕1對(duì)坐標(biāo)的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可。二十世紀(jì)70年代以來(lái)，加工中心得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了可換主軸箱加工中心，它備有多個(gè)可以自動(dòng)更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行多孔加工。

加工中心干完活以后應(yīng)該怎么辦

   加工中心傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是大致相同的，其中1主要的區(qū)別在于加工中心是通過(guò)一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有切削工序，所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進(jìn)行一些“善后工作”。

   1.進(jìn)行清潔處理，加工中心完成切削任務(wù)后要及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)神，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

   2.配件的檢查和更換，首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板，如果發(fā)生磨損要及時(shí)更換。檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)更換，低于刻度水位要進(jìn)行添加。