在印刷行業(yè)中，有多種印刷技術(shù)。而其中的鐳射不干膠標(biāo)貼印刷凸印技術(shù)是凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。那凸印有什么優(yōu)點呢。1、印刷的速度快;2、設(shè)備成本較低;3、組版方便、增刪容易、可供大量或特小批量的簡單活件印刷;4、油墨濃厚，光澤度強，油墨的表現(xiàn)力好，約為80%左右;5、印版圖文凸起，印刷壓力大，色調(diào)鮮艷字體及線條清晰，筆觸有力;6、色強度、耐用性、層次體現(xiàn)和套準(zhǔn)度都比膠印、柔印好。但凸印的缺點也是有的，主要看設(shè)備的檔次，不能一概而論。主要適用于紙質(zhì)、塑料、鐳射不干膠標(biāo)貼印刷印刷。復(fù)合式花邊防偽技術(shù)：用于印刷在產(chǎn)品的邊緣，用各種不同的復(fù)合式花邊，通過變化它的元素和色彩已達(dá)到裝飾和防偽的作用。

鐳射不干膠標(biāo)貼印刷邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標(biāo)機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、鐳射不干膠標(biāo)貼印刷面材的問題。選擇不干膠商標(biāo)面材時，應(yīng)該考慮貼標(biāo)物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標(biāo)同面材的選擇有直接的關(guān)系。軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；只要利用平時家里存放的酒精或者是指甲油稀釋液就可輕松、徹底的去除這些不干膠。

四、粘膠劑選擇不當(dāng)。選擇鐳射不干膠標(biāo)貼印刷粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標(biāo)簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標(biāo)簽粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求等。貼標(biāo)時，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進(jìn)行熱灌裝的容器，不干膠商標(biāo)面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；而在我國標(biāo)簽機，高溫仍以原料、化學(xué)制劑為主，多采用玻璃瓶、PE和PP塑料瓶包裝，包裝形式的單一性局限了不干膠標(biāo)簽的種類。

五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標(biāo)從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標(biāo)后不干膠商標(biāo)可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

六、貼標(biāo)物形狀設(shè)計不合理。合理的設(shè)計應(yīng)該是貼標(biāo)物貼標(biāo)范圍內(nèi)表面平坦，但是如果貼標(biāo)范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時貼標(biāo)較大面積大，貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺。

今年夏天南方許多城市遭到大暴雨，道路積水，有些工廠也不甚遭殃，導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。這就不得不提醒我們公司在生產(chǎn)鐳射不干膠標(biāo)貼印刷時，可能會有較多庫存，如果遇到暴雨或者梅雨季節(jié)受潮時要提前做好的相應(yīng)的措施，保持鐳射不干膠標(biāo)貼印刷的良好的膠性。

為防止受潮進(jìn)水，可在標(biāo)簽外部加上外包裝，建議使用塑料薄膜密封包裝，每次使用后要再次密封包裝好，為標(biāo)簽提供一個良好的存放條件。

1.制作好后的標(biāo)簽包裝要分層疊放，不可過重，防止膠水滲透粘連，同時要避免陽光直接照射，盡量放在較干燥的地方。

2.被貼物表面要保持清潔，如果出現(xiàn)油污、水、灰塵顆粒物粘貼在標(biāo)簽上，必須使用清水或酒精，干布進(jìn)行清潔。

3.粘貼時手指盡可能不要接觸膠水部分，以免減弱標(biāo)簽的粘貼力。

4.水是不干膠標(biāo)簽的“敵人”，只要提前做好防范措施，長時間的存儲是沒問題的。

鐳射不干膠標(biāo)貼印刷印刷的進(jìn)行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的質(zhì)量，因為靜電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：

1.絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后'飛毛'狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象

2.套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。

3.網(wǎng)印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置。

4.承印材料粘在一起分不開。

網(wǎng)印中因為靜電的存在能造成很多質(zhì)量問題，甚至使印刷不能繼續(xù)下去，那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢?

1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對其表面進(jìn)行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷

2.網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。

3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。

4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導(dǎo)電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。

5.從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。

所以，千萬不要因為靜電很常見就忽略它在鐳射不干膠標(biāo)貼印刷印刷過程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來的不良影響，想要在生產(chǎn)過程中多注意這方面的問題，可以通過上面的方法來達(dá)成。