工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統(tǒng)啟動(dòng)后羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，干燥桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開(kāi)，使料斗內(nèi)形成負(fù)壓，同時(shí)打開(kāi)吸料管上的電磁閥，將料包內(nèi)的料吸入料斗中，此抽料時(shí)間可在控制面板上設(shè)定，設(shè)定時(shí)間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開(kāi)，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi)，卸料的同時(shí)干燥桶上另一個(gè)功能一樣的料斗開(kāi)始吸料，2個(gè)料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內(nèi)的料在滿桶狀態(tài)。在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)孔徑比料粒小，防止在抽風(fēng)的同時(shí)將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動(dòng)過(guò)濾器內(nèi)。無(wú)塵車間供料系統(tǒng)立式機(jī)供料系統(tǒng)中央供料系統(tǒng)中央供料系統(tǒng)集中供料系統(tǒng)統(tǒng)一供料系統(tǒng)注塑機(jī)供料系統(tǒng)中央供料系統(tǒng)|集中供料系統(tǒng)|中央供料|中央供料系統(tǒng)廠家。 在料斗與干燥桶卸料處有一個(gè)光電開(kāi)關(guān)，監(jiān)控干燥桶內(nèi)的料是否處于滿桶狀態(tài)，從而控制料斗是否需要吸料，當(dāng)干燥桶滿料后，光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數(shù)次后，料斗還沒(méi)有感應(yīng)到滿料時(shí)，控制器就會(huì)報(bào)警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。

比例閥混合器特點(diǎn)：

本混合器可將新料和次料按所需比例混合后送入后道工序，其主體由不銹鋼材料制作，經(jīng)久耐用，精心設(shè)計(jì)、制作精良、無(wú)死角、免清料，確保原料順暢輸送，避免原料在輸送過(guò)程南次污染。兩料比例由微電腦控制，計(jì)量下確。

電眼料斗可直接置于成型機(jī)上，由對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)控制吸料機(jī)的真料動(dòng)作，一律采用歐規(guī)插頭，符合歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)置真空膜片閥，搭配中央真空產(chǎn)生器與中央操控站進(jìn)行系統(tǒng)化的供料輸送。

中央供料系統(tǒng)

集中供料系統(tǒng)

統(tǒng)一供料系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

中央供料系統(tǒng)主要體現(xiàn)：

1.應(yīng)用PLC技術(shù)操作方便。

2.選購(gòu)件充足適合所有的成型工廠。

3.功能強(qiáng)而價(jià)格低這是通過(guò)部件共通化動(dòng)腦筋實(shí)現(xiàn)。

4.提維修更快速。

5.集中管理節(jié)省空間。

7.干燥料桶采用隔離安裝工廠更加舒適。

8.原料集中輸送現(xiàn)場(chǎng)易整理。