熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護(hù)氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。

堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同，又分為化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 化物鍍鋅是個(gè)很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分：主鹽氧化鋅，絡(luò)合劑和導(dǎo)電鹽（俗稱火堿）。早期的化鍍?nèi)芤褐惺菦](méi)有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。化鍍鋅工藝穩(wěn)定，鍍層細(xì)致。 ⑹陰極移動(dòng)的影響 必須采用陰極移動(dòng)。移動(dòng)太快，高電流密度區(qū)鍍層粗糙；太慢，可能產(chǎn)生氣流，局部無(wú)鍍層。

5、陽(yáng)極腐蝕后的沖擊電流Dk是正常Dk的1.5 ~ 2倍，時(shí)間為0.5 min~2 min。

　　電鍍硬鉻是各種基材表面的厚鉻涂層，厚度一般在;佛山鍍硬鉻應(yīng)用廣泛，如機(jī)械模具、氣缸和活塞、量具、切削和拉拔工具等。

1、稀釋液法：根據(jù)Fe3的含量，將稀釋后的Fe3濃度值降低到5g/L以下，然后根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果加注鉻酸酐和鹽酸。

而用這樣的方法來(lái)提高金屬件的抗實(shí)性和耐磨性增加金屬件的光澤和美觀程度。這種方式更加的適合管狀，或者是外形比較復(fù)雜的小零件，表面光亮鍍鎳，并且后期也不用再實(shí)行拋光，一般的情況之下，把數(shù)字鍵進(jìn)入到以鈉紅酸所配成的混合溶液里面，在一定的酸度和溫度的情況之下發(fā)生變化，溶液中的鎳離子會(huì)被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積在致電的表面上。