鍍金板

1. 對于表面貼裝工藝，尤其對于 0603 及 0402 超小型表貼，因為焊盤平整度 直接關系到錫膏印制工序的質量，對后面的再流焊接質量起到決定性影響， 所以，整板鍍金在高密度和超小型表貼工藝中時常見到。

2. 在試制階段，受元件采購等因素的影響往往不是板子來了馬上就焊，而是 經常要等上幾個星期甚至個把月才用，鍍金板的待用壽命(shelf life)比鉛錫合金 長很多倍，所以大家都樂意采用。再說鍍金 PCB 在度樣階段的成本與鉛錫合金 板相比相差無幾。 但隨著布線越來越密，線寬、間距已經到了 3-4MIL，因此帶來了金絲短路的問 題； 隨著信號的頻率越來越高， 因趨膚效應造成信號在多鍍層中傳輸?shù)那闆r對信號質 量的影響越明顯； 趨膚效應是指：高頻的交流電，電流將趨向集中在導線的表面流動。三、為什么要用沉金板 為解決鍍金板的以上問題，采用沉金板的 PCB 主要有以下特點:1、 因沉金與鍍金所形成的晶體結構不一樣，沉金會呈金黃色較鍍金來說更黃， 客戶更滿意。

2、 因沉金與鍍金所形成的晶體結構不一樣，沉金較鍍金來說更容易焊接，不會 造成焊接不良，引起客戶投訴。

3、 因沉金板只有焊盤上有鎳金，趨膚效應中信號的傳輸是在銅層不會對信號質 量有影響。

4、 因沉金較鍍金來說晶體結構更致密，不易產成氧化。

5、 因沉金板只有焊盤上有鎳金，所以不會產成金絲造成微短。

6、 因沉金板只有焊盤上有鎳金，所以線路上的阻焊與銅層的結合更牢固。

7、 工程在作補償時不會對間距產生影響。

8、 因沉金與鍍金所形成的晶體結構不一樣，其沉金板的應力更易控制，對有邦 定的產品而言，更有利于邦定的加工。同時也正因為沉金比鍍金軟，所以沉金板 做金手指不耐磨。

9、 沉金板的平整性與待用壽命與鍍金板一樣好。

電子行業(yè)在各種電子產品上使用鍍金，以在電連接器和印刷電路板上的銅上形成耐腐蝕和導電層。鍍金的優(yōu)點：鍍金大大降低了成本，您仍然可以達到與純金或填充金相同的美學品質電鍍金的過程相對便宜，因此，如果金層變銹或損壞，則可以重新電鍍鍍金的缺點：鍍金物品（例如珠寶）終會失去光澤并顯示磨損更少的含金量意味著該物品的價值不如純金由于勞動力成本的原因，一次性的電鍍服務通常很昂貴。電鍍金是一種在另一種金屬表面上沉積金的薄層的方法。鍍金可用于珠寶，半導體行業(yè)。它通常用于電子產品中以提供耐腐蝕的表面。

電鍍廢水來源及回收處理方法

電鍍廢水的來源：

含qing廢水 鍍鋅、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍合金等青化鍍槽

含鉻廢水 鍍鉻、鈍化、化學鍍鉻、陽極化處理等

含鎳廢水 鍍鎳

含銅廢水 酸性鍍銅、焦磷酸鍍銅

含鋅廢水 堿性鋅酸、鉀鹽鍍鋅、硫酸鋅鍍鋅、銨鹽鍍鋅

磷化廢水 磷化處理

酸、堿廢水 鍍前處理中的去油、腐蝕和浸酸、出光等中間工藝，以及沖洗地面等的廢水

電鍍混合廢水除含qing廢水系統(tǒng)外，將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水;除各種分質系統(tǒng)廢水，將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水。

電鍍廢水處理

1、含鉻廢水處理(化學還原法、薄膜蒸發(fā)法)

2、電解法處理含銅廢水

3、含qing廢水堿性氯化法

4、含鋅廢水化學法處理

5、含鎳廢水反滲透法

6、含金廢水的離子交換法

7、含銀廢水電解法處理

8、電鍍混合廢水中和沉淀法

9、三床離子交換法

10、電鍍混合廢水化學處理閉路循環(huán)法

電鍍污泥的處置及回收利用

電鍍污泥的安全處置

1、電鍍污泥管理：電鍍廢水處理所產生的污泥不得隨廢水稀釋排放，也不得混合在生活垃圾或其他工業(yè)固體廢物中外排，必須對電鍍污泥按有害工業(yè)廢物進行管理。

2、污泥集中處理：污泥濃縮;污泥脫水。

電鍍污泥處理利用技術

1、NH3-(NH4)2CO3體系浸取-催化鉻水解新工藝

2、含鉻污泥的處理與利用

(1)制取鉻鞣劑

(2)制取中溫變換催化劑(中變催化劑)

鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及。除此之外，為改善鍍層性質，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、，作為光亮劑的有糖精、香草醛、芐叉、對甲磺酰胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。