3.葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為， 軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，

其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部

件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持

一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

O型密封圈漏水

O型密封圈漏水的概率一般不大，通常都是在水泵維護(hù)拆裝過程中不夠細(xì)心對老化的O型密封圈沒有進(jìn)行更換，或者安裝過程中有異物干擾了O型密封圈的密封環(huán)境，也有可能是O型密封圈被壓太緊發(fā)生斷裂。這種情況只需要更換一條全新的O型密封圈交調(diào)整好螺栓松緊度就可以了。

泵體或蓋板出現(xiàn)sha眼漏水

水泵在未加工成成品之前，都是鑄造件，在選料加工時會淘汰掉一些有缺陷的鑄件，但會有一定概率存在個別有sha眼的，并不是檢測不嚴(yán)謹(jǐn)，而是這些sha眼是無法用肉眼觀察的，并且在運(yùn)行測試時也不會暴露出來。只有在高壓環(huán)境中才能夠體現(xiàn)出來，如果出現(xiàn)較小sha眼往外滲水這時可以彩用工業(yè)修復(fù)劑進(jìn)行修復(fù)。如果泄漏較大而不是滲漏則需要返廠更換泵體。

熱水管道泵是指可以安裝在水管道上的水泵，一般是由電機(jī)殼體、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、密封套筒等組成。熱水管道泵的優(yōu)勢如下：

1.運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸和葉輪配合，使熱水管道泵能夠平穩(wěn)運(yùn)行，不會產(chǎn)生振動。

2.滴水不漏：采用材質(zhì)不同的合金進(jìn)行密封，保證介質(zhì)在運(yùn)輸中不會出現(xiàn)泄漏的情況。

3.噪音低：采用低噪音軸承對水泵進(jìn)行支撐，是它在運(yùn)行時，除了電機(jī)發(fā)出的聲音，不會有其他的聲音。

4.故障率低：在結(jié)構(gòu)方面簡單合理，使用良好的材料減少了機(jī)器出現(xiàn)故障的次數(shù)。

5.維修方便：結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝以及對密封、軸承等更換。

6.占地面積小：出口可以在左、右、上三個方向安裝，能夠節(jié)省安裝的空間。

管道泵的快速維護(hù)要點(diǎn)：

1、一每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時，應(yīng)松開密封座上螺塞，抽出腔內(nèi)殘留機(jī)油；向密封腔內(nèi)加注合格的20號機(jī)械油至腔內(nèi)一半容積（加機(jī)油量合適的檢查方法：運(yùn)行油泵，機(jī)油不向外冒出即可） ；螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。     2、發(fā)現(xiàn)電機(jī)機(jī)械噪音加大和軸承處溫升異常時，應(yīng)檢查電機(jī)軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應(yīng)及時更換。     3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時，可以松開密封座上螺塞，運(yùn)行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定：機(jī)械密封失效。停止使用該管道泵以便快速更換機(jī)械密封。