煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

正常情況下，沙子烘干機(jī)正常運行時，轉(zhuǎn)速低，設(shè)備漏水嚴(yán)重。 這種情況很可能導(dǎo)致窯爐中的負(fù)壓降低，以及窯爐高溫區(qū)中的儲熱溫度升高，這可能導(dǎo)致沙子烘干機(jī)無法正常工作或效率低下。 這時，我們須及時調(diào)整速度。 當(dāng)轉(zhuǎn)速恒定時，進(jìn)入沙子烘干機(jī)的砂量不會改變，相應(yīng)的流量厚度也不會改變。 流動太強(qiáng)而無法促進(jìn)材料。 透水性差，并且這種循環(huán)將使沙子烘干機(jī)具有嚴(yán)重的干燥效果。 因此，為了避免這種情況，我們的方法是調(diào)整沙子烘干機(jī)的速度。 調(diào)整沙子烘干機(jī)的速度時，其他因素應(yīng)保持不變，例如礦石量和爐排速度。煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

污泥烘干機(jī)大齒輪的調(diào)整

　　大齒輪的調(diào)整首是彈簧鋼板的調(diào)整，調(diào)整方法和調(diào)整大光圈是一致的。齒面咬合是調(diào)整大齒輪的關(guān)鍵。齒面咬合要均勻，注意斜度。第二是牙頭對牙底的距離6mm，齒面調(diào)整要注意兩邊均勻，用塞尺檢驗和壓鉛絲的方式來檢驗，調(diào)整好后固定要加力來完成，并做標(biāo)記。小齒輪底座也要做標(biāo)記，供生產(chǎn)中檢查時用。底座一定加固定牢并在四周做標(biāo)記，每班檢查一次即可。煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

烘干機(jī)設(shè)備廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，高，易結(jié)露，排放點高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開停機(jī)頻繁，波動范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難。本文以下將介紹增加烘干機(jī)除塵器的壽命的四種措施。

　　1.除塵設(shè)備的材質(zhì)要選擇鋁含量不低于95%的合金，這樣可以大大減少腐蝕。

　　2.除塵系統(tǒng)的保溫工作要做好，上面我們已經(jīng)說過冷風(fēng)的進(jìn)入是造成除塵設(shè)備腐蝕的重要原因之一，只要保溫工作做到位，腐蝕情況就會大大減少。

　　3.可采用二級除塵方案。所謂二級除塵，就是先用耐磨高的旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初步除塵，然后再用第二除塵器進(jìn)行后除塵。

　　4.烘干機(jī)和除塵器的操作一定要規(guī)范。規(guī)范的操作程序是所有機(jī)械設(shè)備的必須步驟，操作程序的規(guī)范可以的減少腐蝕。