層流手術(shù)室凈化在充分了解改造后空調(diào)系統(tǒng)的對潔凈室環(huán)境的要求（包括空氣潔凈度等級、溫濕度、壓力等），產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)、排熱以及各工序之間的防交叉污染的要求等。經(jīng)過初步計算后，權(quán)衡原有空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的可利用性，做到既節(jié)約投資又必須滿足改造后產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求和降低運行費用；并與層流手術(shù)室建筑結(jié)構(gòu)等專業(yè)密切配合，確定凈化空調(diào)系統(tǒng)的改造方案，不論是增設(shè)局部凈化裝置或新建集中凈化空調(diào)系統(tǒng)，都應(yīng)適應(yīng)層流手術(shù)室的“限定條件”，不得已時可新建集中凈化空調(diào)系統(tǒng)供改造手術(shù)潔凈室使用。

無塵室的管理和維護

無塵室的管理和維護：

　　1、建立一整套的車間管理制度，包括人員、設(shè)備、生產(chǎn)程序、注意事項和問題及時處理預(yù)案。

　　2、建立設(shè)備定期檢查檢修清潔制度。

　　3、定期檢測潔凈等級數(shù)據(jù)。

　　4、根據(jù)車間實際情況，嚴格執(zhí)行耗材的更換頻率。

　　凈化無塵室的污染源

凈化無塵室的污染源：

　　1、發(fā)塵量

　　凈化無塵室內(nèi)的發(fā)塵量，來自設(shè)備的可考慮通過局部排風(fēng)排除，不流入室內(nèi)；產(chǎn)品，材料等在運送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般，可忽略；由于金屬半壁（彩鋼夾心板）的應(yīng)用來自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下，發(fā)塵主要來自人，占90%左右。在人的發(fā)塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發(fā)塵量也不斷減少。

潔凈室為什么要恒溫恒濕？

    1、潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。

    2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。

    3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。 壓力差的維持依靠新風(fēng)量，這個新風(fēng)量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風(fēng)量。所以壓力差的物理意義就是漏泄(或滲透)風(fēng)量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。

    對于亂流潔凈室由于主要靠空氣的稀釋作用來減輕室內(nèi)污染的程度，所以主要用換氣次數(shù)這一概念，而不直接用速度的概念，不過對室內(nèi)氣流速度也有如下要求：

    1、送風(fēng)口出口氣流速度不宜太大，和單純空調(diào)房間相比，要求速度衰減更快，擴散角度更大。

    2、吹過水平面的氣流速度(例如側(cè)送時回流速度)不宜太大，以免吹起表面微粒重返氣流，而造成再污染，這一速度一般不宜大干0。2m/s。

在我國，《空氣潔凈技術(shù)措施》和<潔凈廠房設(shè)計規(guī)范))都是這樣規(guī)定的垂直平行流(層流)潔凈室≥0。25m/s;水平平行流(層流)潔凈室≥0。35m/s。

怎樣維護好潔凈室工程

      在無塵車間中，由于靜電的不良影響，會導(dǎo)致微粒污染，靜電放電（ESD）以及設(shè)備故障等問題。現(xiàn)代的過濾技術(shù)可以防止絕大部分的外部粉塵進入潔凈室。但是，在潔凈室內(nèi)部，粉塵依然會在工作人員，生產(chǎn)設(shè)備以及部分生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。令人遺憾的是，通常這些粉塵源都會比較靠近產(chǎn)品。如果物體表面帶了靜電，由于靜電吸引就會吸附在潔凈室層流中傳播的粉塵。亞微米級的塵粒會影響到高科技產(chǎn)品的質(zhì)量，它們一旦被吸附，產(chǎn)品表面就很難清除。

      靜電放電也會產(chǎn)生電磁干擾（EMI）現(xiàn)象。這將會妨礙到產(chǎn)品設(shè)備（特別是基于微處理器的機器人技術(shù)）的正常工作。發(fā)生在某部分設(shè)備上的靜電放電，也可能會影響到附近其他設(shè)備的運轉(zhuǎn)，這樣就很難找出問題出在什么地方。 一個的污染控制流程，必須將靜電問題作為潔凈室污染的一種類型，將其測量和處理納入其中。