前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。當(dāng)烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形，不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用（無油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優(yōu)良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。

鋁材噴涂施工工藝有哪些

　　粉末噴涂施工工藝及要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時，由于導(dǎo)流桿接上高壓負極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少．如：通風(fēng)設(shè)施、加熱、冷凍裝置。

　　涂裝施工工藝流程分為以下步驟：前處理——干燥除去水分——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。

鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個工序。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)移印花等工序。接下來，展耀涂料將介紹鋁型材噴涂設(shè)備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。

　鋁材噴涂施工工藝有哪些?鋁材噴涂施工需要交給專業(yè)的人士來完成，具體有什么施工注意事項他們也會更加的清楚。使用鋁材產(chǎn)品的時候，可以清楚它們的特性，不同特點的鋁材終要求等也會不同，比如防水、防腐蝕能力會不一樣。

隨著鋁型材應(yīng)用越來越廣泛，鋁型材深加工廠家也越來越多，但由于各廠家的加工技術(shù)高低不齊，導(dǎo)致加工件的質(zhì)量也有高低之分，那么，我們在選擇鋁型材產(chǎn)品時，如該如何判斷它的質(zhì)量呢？

1、看鋁型材加工件的形狀：若加工件表面光滑，沒有裂痕或氣泡，則說質(zhì)量比較好。

2、仔細檢查整個根面的顏色，若顏色深淺不同，則顯示質(zhì)量不過關(guān)。

3、可以把相同類型的加工件放在一起進行比較，但顏色不要買太明顯的。

4、看光澤度，因為廢鋁會大大降低加工成本，然而它形成的化學(xué)性質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕性也會大大降低。