數(shù)控臥式車床數(shù)控車床車削加工中心屬于精度高、效率快的機床設備，可以加工直線、斜線圓柱和圓弧及各種螺紋工件，應用范圍非常廣泛，可以說在復雜的零件加工領域起著重要的經(jīng)濟作用效果，而且數(shù)控車床車削中心很適合批量加工。

要合理選用數(shù)控車床設備，應前期明確要加工的零件的工藝具體要求是什么，以及要加工工件的批量，只有合理選擇的數(shù)控臥式車床數(shù)控車床設備才能滿足車件的加工要求和加工精度。根據(jù)精度的具體要求，也就是工件的尺寸精度和定位精度的要求來選擇和確定數(shù)控臥式車床車床設備的控制精度。比如，我們公司使用的潤滑液桶、漆桶，之前都是賣給收廢品的，現(xiàn)在我們都是找了專門無污染處理的廠家來進行處理的。

　為了預防設備的意外停機，工廠通常安排了24小時的輪班工人巡檢，造成了工廠人力耗損嚴重。每時每刻的巡檢也并不能整體檢測到可能導致設備意外停機的各種因素。傳統(tǒng)工廠通過手摸、耳聽等原始的方式，這樣的檢查方式使得很多設備的小毛病很容易就被忽略，恰巧就是那些小毛病引起了損失超過百萬的損失?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalCon）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）。

　　其次，由于害怕意外停機帶來的嚴重損失，很多工廠也會購買大量的備用零部件，以防止意外停機的維修需要，而現(xiàn)實情況又是一些設備的意外停機故障周期很長，導致大量的備用零部件并沒有派上用場，造成成本浪費。

機床對質(zhì)量的監(jiān)控十分嚴格，每一臺機床在廠內(nèi)組裝后和到達客戶端后共需要做兩次檢測，而部分大型機床在廠內(nèi)測量后需要先分拆，在客戶端組裝后再測量。計量中心楊主任在昆明機床工作近20年，主要負責機床測量和相關工作，他說：“早年在我們還沒有接觸雷尼紹公司之前，使用的是另一家供貨商的激光干涉儀。雖然性能不錯，但是每次出差到客戶端做驗收時都感覺特別吃力，因為單是整套儀器就需要帶上3個箱子。后來轉用雷尼紹diyi代ML10系列激光干涉儀，系統(tǒng)本體設計緊湊，一個行李箱就能包含所有配件，十分方便。而我們現(xiàn)在使用多的雷尼紹第二代XL-80激光干涉儀，設計比之前更緊湊，功能也更完善，為我們提供了更大的便利性。XR20-W同時支持搖擺軸測量，即對不能把XR20-W直接安裝在回轉軸中心上的擺動軸也能進行測量，這也是昆明機床頻繁使用的功能?！?