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離子交換處理法:
離子交換處理法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)的方法,應(yīng)用的離子交換劑有離子交換樹脂、沸石等等,離子交換樹脂有凝膠型和大孔型。重金屬?gòu)U水的水質(zhì)特點(diǎn)重金屬污染物的特點(diǎn)是不能被微生物降解,廢水中的重金屬是各種常用方法不能分解破壞的,而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。前者有選擇性,后者制造復(fù)雜、成本高、再生劑耗量大,因而在應(yīng)用上受到很大限制。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動(dòng)的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
推動(dòng)離子交換的動(dòng)力是離子間濃度差和交換劑上的功能基對(duì)離子的親和能力,多數(shù)情況下離子是先被吸附,再被交換,離子交換劑具有吸附、交換雙重作用。微生物絮凝劑是一類由微生物產(chǎn)生并分泌到細(xì)胞外,具有絮凝活性的代謝物。這種材料的應(yīng)用越來(lái)越多,如膨潤(rùn)土,它是以蒙脫石為主要成分的粘土,具有吸水膨脹性好、比表面積大、較強(qiáng)的吸附能力和離子交換能力,若經(jīng)改良后其吸附及離子交換的能力更強(qiáng)。但是卻較難再生,天然沸石在對(duì)重金屬?gòu)U水的處理方面比膨潤(rùn)土具有更大的優(yōu)點(diǎn):沸石是含網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的鋁硅酸鹽礦物,其內(nèi)部多孔,比表面積大,具有獨(dú)特的吸附和離子交換能力。
電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液需要經(jīng)過專業(yè)的環(huán)保公司處理達(dá)標(biāo)后排放,電鍍工廠排出的廢水中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含酸,含堿,一般常含有有機(jī)添加劑。如新發(fā)現(xiàn)被命名為李氏禾的多年濕生植物,生長(zhǎng)期間葉片中Cr(Ⅵ)高達(dá)2.977g/kg、Cu2 2.129g/kg、Ni2 1.349g/kg對(duì)重金屬吸附率達(dá)89.3%以上[8]。金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在,有的則以酸根陰離于形式存在,有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。
電鍍廢水處理常用中和沉淀法、氧化法、還原法等等,但這些方法也都存在相應(yīng)的缺點(diǎn)。硫化物沉淀法:加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。依斯倍環(huán)保采用的改良化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水,具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。電鍍污水處理排放是很多電鍍企業(yè)面對(duì)的難題,希望通過幫助更多的企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)。
電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子,酸、堿等物質(zhì)毒性大,有的也屬致畸型,突變體毒性高的物質(zhì),所以必須認(rèn)真處理,不然污染環(huán)境貽害下一代。20世紀(jì)50年代末是中國(guó)電鍍廢水處理的開始。60年代到70年代中期開始注意,但仍然在簡(jiǎn)單的控制排放。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法,其特征在于,步驟S5中所述一級(jí)全離子交換樹脂塔包括一級(jí)陽(yáng)離子樹脂塔和一級(jí)陰離子樹脂塔。從20世紀(jì)70年代中期到80年代初期,大多數(shù)電鍍廢水已經(jīng)得到更有效的處理,離子交換,薄膜蒸發(fā)等工藝在全國(guó)推廣使用反滲透,電滲析等工藝進(jìn)入了階段工業(yè)用途,有價(jià)值的材料和水回用技術(shù)的回收也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。80年至90年間開始研究污染技術(shù)的基本控制,綜合防治研究取得了可喜的成果。上世紀(jì)90年代以來(lái),電鍍廢水處理經(jīng)過改造,回收和閉環(huán)進(jìn)一步向綜合防控的方向,多元化組合的自動(dòng)控制與資源再利用技術(shù)相結(jié)合,成為電鍍廢水的主流。電鍍廢水主要來(lái)自預(yù)處理脫脂酸洗、電鍍清洗和廢電鍍?cè)?,各種清洗、運(yùn)行、滴水和排水等。這些廢水含有銅、鎳、鉻和鋅等重金屬離子,對(duì)環(huán)境的危害較大。目前國(guó)內(nèi)外電鍍廢水處理方法有:離子交換法回收重金屬、化學(xué)處理混合廢水、鐵素體、生物方法,但投資昂貴,技術(shù)管理要求較高,在中小型企業(yè)中很難電鍍企業(yè)推廣應(yīng)用。
電鍍廢水的處理方法
物理方法
物理方法是利用物理效應(yīng)將廢水分離懸浮在污染物的狀態(tài)。在此過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),如電鍍廢水在脫脂,蒸發(fā)濃縮水中。針對(duì)我國(guó)家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查,廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有7類:(1)化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。蒸發(fā)回收是重金屬電鍍廢水回收再利用的一種處理方法。它通常用于處理鉻、銅、銀和含鎳離子廢水,并經(jīng)常與其他方法結(jié)合使用,如采用大氣壓蒸發(fā)和逆流沖洗的方法,處理電鍍含鉻廢水。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬?gòu)U水,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,但由于能源消耗,高運(yùn)營(yíng)成本受到某些限制,通常僅作為其他處理方式的輔助手段。