催化燃燒設(shè)備催化劑性能要求

1、活性高

催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。

所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好

由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強(qiáng)度高

在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破壞和磨損，破壞和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)

1、采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

2、采用電加熱/燃油（氣）加熱啟動(dòng)，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；

3、工藝具有多重保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的運(yùn)行；

4、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染；

5、具有凈化效果好，一般均可達(dá)97%以上；

6、本工藝和設(shè)備可廣泛用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)和烷烴類(lèi)等。

uv光氧廢氣處理的原理詳細(xì)分析

廢氣處理的技術(shù)越來(lái)越發(fā)達(dá)，uv光氧廢氣處理由于其出色的廢氣處理效果得到越來(lái)越多的使用，下面就來(lái)為大家介紹uv光氧廢氣處理的原理詳細(xì)分析。

破壞裂解

采用微波強(qiáng)力電磁輻射和穿透力、微波催化燃燒功能對(duì)廢氣進(jìn)行微波輻射和破壞，使所有有機(jī)物廢氣的分子鏈完全打斷，裂解、改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、分解成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。

采用特別紫外線光管在處理裝置內(nèi)產(chǎn)生高能C波段（253.7nm波段）紫外線，破壞、裂解有機(jī)物分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將大分子物質(zhì)裂解、氧化成為低分子物質(zhì)或無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。在高能C波段紫外線作用下，低于1000PPM大分子有機(jī)廢氣，只需0.5s廢氣中有機(jī)物可裂解、氧化成CO2和H2O。

利用廢氣處理設(shè)備加工車(chē)間產(chǎn)生有害氣體,毫無(wú)疑問(wèn),對(duì)不同濃度的廢氣,工業(yè)產(chǎn)生的廢氣量,溫度,成分是不同的,所以我們需要根據(jù)每個(gè)不同的過(guò)程,選擇不同的廢氣處理設(shè)備環(huán)保設(shè)備。我們?cè)趺催x擇環(huán)保設(shè)備呢?根據(jù)風(fēng)量來(lái)選擇：風(fēng)量是決定選型的重要因素之一，設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);反之，由于處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，造成不必要的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行成本。廢氣凈化設(shè)備活性炭吸附箱:由于活性炭的表面是不平衡、不飽和分子引力或化學(xué)的力量,當(dāng)活性炭和氣體接觸,可以吸附有機(jī)廢氣分子,使其集中保存在活性炭的表面,所以有機(jī)廢氣分子吸附。