高溫蒸煮袋各基材的表面張力達(dá)到工藝要求

1、為了確保上膠量，高溫蒸煮袋涂布網(wǎng)紋輥要經(jīng)常清洗（用的網(wǎng)紋輥清洗劑），以防網(wǎng)孔堵塞。

2、選擇蒸煮膠時(shí)，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。

3、對(duì)于涂布輥的選擇至關(guān)重要，現(xiàn)在制版廠家很多，高溫蒸煮袋版輥微孔形狀有棱臺(tái)形，六角形，倒金字塔形等，有的孔與孔之間有通溝，有的則沒(méi)有。選擇用激光雕刻有通溝的涂布輥，80—110線，深度在70—85μm，用戶可以根據(jù)自己的操作經(jīng)驗(yàn)，選擇網(wǎng)線和深度，在選擇時(shí)一定要考慮到上膠量。三層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/PA/CPP。

大家都知道高溫是具有殺菌的作用的，因此，通過(guò)高溫具有殺菌的效果廣泛用于肉類、豆制品方面的消毒處理。我們?cè)诎b這些物品時(shí)，需要使用一些耐高溫的材料，而高溫蒸煮袋就是其中一種。

　　高溫蒸煮袋廠家表示，在包裝方面，也產(chǎn)生了用于高溫殺菌的包裝袋高溫蒸煮袋，它是一種能進(jìn)行加熱處理的復(fù)合塑料薄膜袋，常用的材料有：外層選擇強(qiáng)度高的聚酯薄膜，中間層選擇具有遮光和氣密性的鋁箔，內(nèi)層則選用聚烯薄膜。三層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/PA/CPP。分析其原因?yàn)?室溫時(shí)裝入水封口,這時(shí)袋內(nèi)外壓力是平衡的,在室溫加熱到98oC的過(guò)程中,液體水本身要膨脹,袋內(nèi)空氣要膨脹,這時(shí)產(chǎn)生的部分水蒸氣也占據(jù)部分空間,導(dǎo)致膨脹。

 高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)發(fā)生許多常見(jiàn)問(wèn)題,由于成本相對(duì)較高,給印刷企業(yè)帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失,常見(jiàn)的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復(fù)合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象,高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。結(jié)合實(shí)際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。2、要根據(jù)承印材料的特性和復(fù)合膜結(jié)構(gòu)選定適合的油墨，比如選用BOPA尼龍為承印層，個(gè)別顏色的油墨在蒸煮狀態(tài)下顏料可能會(huì)在BOPA上滲透，同樣對(duì)于只有承印層和熱封層兩層結(jié)構(gòu)的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上滲透的可能，從而帶來(lái)對(duì)內(nèi)容物污染的風(fēng)險(xiǎn)。

高溫蒸煮袋殺菌處理后起皺的形式 無(wú)論任何復(fù)合袋均要求平整度好,色彩真實(shí),開(kāi)口性優(yōu)異,高溫蒸煮袋也不例外。起皺現(xiàn)象有三種:

1) 印刷基材起縱向、橫向或不規(guī)則性的皺痕。

2) 基材與復(fù)合基材一起表面皺裂,平整性極差。

3) 印刷基材收縮,收縮處與復(fù)合基材分離,中間有空氣,呈條狀態(tài)形式,往往剝離強(qiáng)度很差。

下面就讓蒸煮袋廠家為我們介紹一下廠家的檢測(cè)方法。

高溫蒸煮袋廠家表示，為了保證蒸煮袋的質(zhì)量，我們常常要對(duì)蒸煮袋進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，其中高溫蒸煮膠耐熱介質(zhì)穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)就是檢測(cè)之一，檢測(cè)時(shí)，一般用模擬食品做內(nèi)容物，也可用油性、酸性介質(zhì)和水按一定比例盛裝，進(jìn)行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經(jīng)121℃、40分鐘的高溫加壓殺菌

1、檢查各種復(fù)合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達(dá)到工藝要求。

2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時(shí)，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復(fù)好后再進(jìn)熟化室。