在建材當中的預制防水企口管在預制拼裝綜合管廊的施工中，難免遇到與現(xiàn)澆管廊拼接的情況，這是兩種不同的施工工藝，在連接處，預制拼裝綜合管廊單個構(gòu)件需要按規(guī)定預留一定長度的搭接鋼筋，并在企口處預埋橡膠止水帶。當與現(xiàn)澆綜合管廊對接好后，在后澆帶處現(xiàn)澆高標號的微膨脹混凝土，并于施工縫處按照規(guī)范采取相應的防水加強措施。

防水企口管另一個重要防水措施為預應力張拉連接。該組合接頭形式的管廊，在其腋角位置預留縱向連接筋的孔道與錨固孔（張拉孔），管廊施工時穿入縱向連接筋并張拉錨固，約束鎖緊各節(jié)管廊使之串聯(lián)成整體。這類接頭既利用了企口接頭的密封防水措施，又借助縱向連接鋼筋，形成了工作面壓縮膠圈密封與縱向串接壓縮結(jié)合，能夠較好地滿足抗?jié)B密封以及受力要求。

頂管施工工具管旋轉(zhuǎn)，工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂進操作發(fā)生困難。預防措施。

①遇前端土層軟硬不均勻，應采取多挖硬、少挖軟的方法。

②頂進前應逐臺調(diào)試千斤頂，應采用同種規(guī)格，并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等、管徑一致。

③在頂進過程中,要時刻留意偏差發(fā)展的趨勢,以勤測、勤糾為原則,多進行小幅度糾偏和預見性糾偏,使偏差只在小幅度范圍內(nèi)波動、盡量避免大角度糾偏。

④工具管設(shè)置測力裝置，以便測定平衡力的大小指導糾偏。

⑤管內(nèi)設(shè)備布置重量要對稱；主油缸安裝要平穩(wěn)，并且與管軸線平行；刀盤要經(jīng)常變換方向；盡量采用小角度糾偏，其次是糾扭。可采用壓重的辦法糾扭，即管道單邊壓重，使管道相反扭轉(zhuǎn)。

采用反向扭轉(zhuǎn)方法，應注意軸線的控制，以免造成軸線偏差過大形成彎曲，給以后的施工造成困難。

水泥排水管有什么特點？

水泥排水管的特點：

1、生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管設(shè)備：攪拌系統(tǒng)，管模(平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口)，成型設(shè)備(離心機，懸輥機，立式軸向擠壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，振動成型裝置)，喂料機，鋼盤骨架滾焊機，水壓機，外壓機等。

2、排水管規(guī)格有管內(nèi)徑DO(100mm——3000mm)，長度LO(30mm——200mm) 壓力指數(shù)，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口。

3、排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助劑而形成的外形呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，透水波紋管是通過在凹槽處打孔，管外四周外包土工布加工而成。根據(jù)波紋管類型可分為單壁透水波紋管和雙壁透水波紋管。

4、由于該產(chǎn)品的管孔在波谷中且為長條形，有效地克服了平面圓孔產(chǎn)品易被堵塞而影響排水效果的弊端，針對不同的排水要求，管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度，270度，180度，90度等范圍內(nèi)均勻分布。

5、它與軟式透水管，塑料盲溝已成為我國土木工程建設(shè)(滲水，排水)中三大主要產(chǎn)品。市政排水管網(wǎng)視排水壓力大小，可選用雙臂波紋管與直壁管。直壁管壓力承受能力較強，可用于大型排水排污管網(wǎng)的專用管道。

頂管工程初始頂進步驟有哪些？

經(jīng)過時間的推移，目前的頂管工程已經(jīng)遠遠超出了之前的施工方法與方式。并且我們在新的不同工程中也會遇到不同的問題，所以今天為大家普及的常見的一種泥水平衡頂管施工初始頂進步驟。

一步破洞前要在洞口做好防止土體或砂層塌方的措施。在土質(zhì)均勻的黃土中進行頂進，一般采用磚砌封門;在砂土中則可以選擇深層攪拌樁和高壓噴旋兩種方法。頂管施工廠家向您推薦高壓噴旋，這種方法造價相對較低，而且安全系數(shù)也更高。

二步是讓頂管機入土。封門破除后，頂管機刀盤開動，用主頂油缸慢慢將頂管機推入途中，注意防止刀盤嵌入砂土中，可以餐區(qū)控制頂進速度和在頂管機左右兩側(cè)加設(shè)角撐的辦法來防止其旋轉(zhuǎn)。

三步是將機頭后方的兩根砼管和機頭管連接，形成整體后來控制頂進段的高程和中線。