IH化工泵的啟動(dòng)步驟和注意事項(xiàng)

1) 檢查IH化工泵懸架體儲(chǔ)油室油位。

2) 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

3) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)IH化工泵的聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，安裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩。

4) 泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)，如泵的安裝位置高于液面（真空情況），啟動(dòng)前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

5) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)及壓力管路閘閥，啟動(dòng)電機(jī)，凱進(jìn)出口壓力，再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

IH單級(jí)單吸化工離心泵運(yùn)行可靠

  化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義：一是長(zhǎng)周期運(yùn)行不出故障；二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。三昌耐腐蝕化工泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng)，會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng)，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。在對(duì)特殊泵維修做任何嘗試之前，必須仔細(xì)地研究制造廠家的規(guī)程手冊(cè)。  

無泄漏或少泄漏

  化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為、、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。  

能輸送臨界狀態(tài)的液體

  臨界狀態(tài)的液體，當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí)，往往會(huì)汽化?；け糜袝r(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內(nèi)汽化，則易于產(chǎn)生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時(shí)，液體的汽化，可能引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合，這就要求有關(guān)間隙取大一些。（3）聯(lián)軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等必須保證其各自的規(guī)格、大小一致，以免影響聯(lián)軸器的動(dòng)平衡。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。

輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤(rùn)滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對(duì)于軸封結(jié)構(gòu)，除填料密封外，還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。故障排除1拆卸柴油機(jī)中已損壞的部件，對(duì)水散熱器及機(jī)體內(nèi)部水道用淡水進(jìn)行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機(jī)部件。采用雙端面機(jī)械密封時(shí)，兩端面之間的空腔內(nèi)，充以外來的密封液體；采用迷宮密封時(shí)，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時(shí)，對(duì)泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的，如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí)，雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用作密封液體；輸送易汽化的液態(tài)烴時(shí)，迷宮密封中可引入氮?dú)狻?

河北特工泵業(yè)有限公司IH泵機(jī)械密封：

1、機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)密封，或稱旋轉(zhuǎn)機(jī)械端面密封。確切地說是一種靠彈性元件對(duì)靜環(huán)、動(dòng)環(huán)端面摩擦副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊達(dá)到密封的軸向密封裝置。

2、特點(diǎn)：泄漏量少、壽命長(zhǎng)、但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（與填料相比）

3、組成：四個(gè)部分

   a、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)　也稱摩擦副。

   b、彈簧、推環(huán)等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，使動(dòng)靜密封環(huán)面貼合。

   c、輔助密封圈，有動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈、靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷。

   d、使動(dòng)環(huán)隨軸傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)座。

4、密封原理：

軸通過傳動(dòng)座和推環(huán)，帶動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定不動(dòng)，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動(dòng)靜環(huán)之間的密封面貼合，阻止了介質(zhì)泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，動(dòng)環(huán)與軸，靜環(huán)與壓蓋有密封圈阻止泄漏，在蓋與殼體之間由墊片阻止泄漏。

5、機(jī)械密封種類：

按條件分：高速和普通機(jī)械密封

 　　　　　 高壓和低壓機(jī)械密封

 　　　　　 高溫、常溫和低溫密封

　　　　泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封

按結(jié)構(gòu)原理分：旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)封

　　　　　   內(nèi)流式和外流式機(jī)封

　　　　　         平衡和非平衡型機(jī)封

6、機(jī)械密封的技術(shù)要求，性能要求及安裝要求（詳見化工機(jī)械檢修技術(shù)問答）

屏蔽泵檢修內(nèi)容