鋼模板施工需要什么方面？

1、鋼模板系統(tǒng)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，保證不出現(xiàn)塑性變形、傾覆或失去穩(wěn)定。

2、鋼模板板面平整、光滑，還應(yīng)有一定的耐摩擦、耐沖擊、耐堿、耐水及耐熱性能。

3、鋼模板系統(tǒng)的構(gòu)造應(yīng)簡單，重量應(yīng)輕，其安裝和拆除應(yīng)方便和盡量快捷，并要充分考慮與其他工種的配合。

4、鋼模板系統(tǒng)的接縫應(yīng)少(指平面尺寸大)且嚴(yán)密。

5 、鋼模板系統(tǒng)應(yīng)能多次周轉(zhuǎn)使用以降低施工成本。鋼模板系統(tǒng)一般由鋼模板、支架和緊固件三部分組成。鋼模板提供了平整的板面；支架是解決支撐問題；緊固件則是使鋼模板相互之間的連接可靠。

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鋼模板如何安裝施工控制線？

測量放線是建筑施工的前提，只有確保測量放線的準(zhǔn)確，才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。大模板施工控制線有門洞口邊線、墻體邊線、墻體大角折線、及上述邊線的50控制線。為了控制外墻大陽角順直，除采用內(nèi)控法之外，還需要提前用經(jīng)緯儀將外墻軸線及時投測到操作層下的混凝土墻體上，在安裝外大角模板時，用線墜下層墻體軸線控制線吊垂直（2mm誤差未合格）。墻柱邊線200mm范圍內(nèi)頂板混凝土收面時，要壓光找平。

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鋼模板使用過程中成品保護(hù)：

1 .大模板拆除時，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，禁止用大錘砸，禁止用撬杠撬動大模板上口，防止損壞模板。

2 .大模板吊裝時，應(yīng)注意防止碰撞已澆筑的墻體。

3 .拆模后，對墻體混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。冬施期間大模板應(yīng)采取保溫措施。

4 .運(yùn)送模板附件時，應(yīng)注意碼放整齊，避免相互發(fā)生碰撞。保證模板附件的重要連接部位不受破壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，小型模板附件應(yīng)裝箱、裝袋或捆扎運(yùn)輸。

5 .墻體混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對板面及模板龍骨背楞處粘附的混凝土進(jìn)行清理。脫模后再對板面水泥漿、支撐架螺栓、穿墻螺栓、上口卡具等進(jìn)行清理保養(yǎng)。

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鋼模板的作業(yè)條件：

1、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

2、預(yù)制拼裝：

3、拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。

4、按模板設(shè)計圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

5、 柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。

6、模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

7、 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。

8、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。

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