目前市場(chǎng)上的粉渣烘干機(jī)一般來講多用于淀粉渣類等物料干燥，粉渣烘干機(jī)廠家不同工藝流程也存在差異，今天為大家介紹一下粉渣烘干機(jī)工藝流程及其規(guī)格參數(shù)。

物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，充分?jǐn)U大物料與熱氣熱交換面積，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到需求水分左右，完成滾筒干燥過程，由輸送機(jī)排出，生產(chǎn)線由旋風(fēng)卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達(dá)標(biāo)排放，完成整個(gè)烘干過程。成套鋸末干燥設(shè)備價(jià)格一般由設(shè)備規(guī)格型號(hào)、配置以及鋸末烘干機(jī)廠家的價(jià)格定位來確定，因此，客戶提供了基本的日處理量需求、含水要求即可獲得廠家免費(fèi)提供的報(bào)價(jià)方案，更清晰了解鋸末干燥設(shè)備清單和成本分析。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。

食用菌廢渣烘干機(jī)什么工作原理？物料流程是：水分75-85％物料先經(jīng)過專用脫水機(jī)，水分脫除到68%左右，由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，充分?jǐn)U大物料與熱氣熱交換面積，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到35%左右，完成滾筒干燥過程，由螺旋輸送機(jī)排出，進(jìn)入半濕物料專用粉碎機(jī)，粉碎物料粒度到1mm以下，進(jìn)入脈沖氣流烘干過程，3-10s料粉迅速脫除到14%以下，由旋風(fēng)卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達(dá)標(biāo)排放，完成整個(gè)烘干過程。一套發(fā)酵菌渣的配置主要是滾筒烘干機(jī)、供熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)鼓風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及其他配置設(shè)備，一套菌渣烘干機(jī)多少錢。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。

烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥設(shè)備，具備率高產(chǎn)量的性能是用戶較為關(guān)注的問題之一，隨著國家近年對(duì)于節(jié)能環(huán)保的理念倡導(dǎo)，如今烘干設(shè)備在保證效率和產(chǎn)量的同時(shí)也越來越注重節(jié)能方向的改進(jìn)，其中較大限度的減少熱量損失就是較為重要的環(huán)節(jié)之一。

在物料干燥的過程中：濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。不同的物料有不同的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)這些物料的內(nèi)在品質(zhì)條件來分析和對(duì)比與其它物料在相同的干燥條件下，干燥速率的表現(xiàn)是有所不同的。轉(zhuǎn)筒河沙烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。工業(yè)烘干機(jī)作為選礦行業(yè)中較常用的烘干設(shè)備，在原材料不斷上漲的今天，我們始終堅(jiān)持走環(huán)保節(jié)能型路線，讓利于使用者，讓烘干機(jī)使用者真正的感覺到來自生產(chǎn)廠家的關(guān)愛，才能不斷的擴(kuò)大我們的烘干機(jī)設(shè)備市場(chǎng)銷路。

提到烘干機(jī)就要說到烘干機(jī)的主要部件——揚(yáng)料板，為了加速物料均勻地分布在烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好地接觸，在烘干機(jī)筒體內(nèi)裝置揚(yáng)料板改造烘干機(jī)揚(yáng)料板，可以提高烘干品質(zhì)，以及提高烘干機(jī)效率。揚(yáng)料板的形式很多，常用的有下列幾種：

1、升舉式揚(yáng)料板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在烘干機(jī)筒壁上的物料。

2、套筒式揚(yáng)料板為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)料板。

3、十字形或架形揚(yáng)料板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在烘干機(jī)筒體的整個(gè)截面上。

4、分格式（扇形）揚(yáng)料板適宜于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)烘干設(shè)備筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了被烘干物料被氣體帶走的可能性。

5、四格式揚(yáng)料板：適用于密度大、不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)料板將圓筒分成四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)料板大，并且又能增加烘干設(shè)備筒體內(nèi)物料的填充率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。