據(jù)托輥廠家介紹，托輥軸承鋼是托輥軸承的原材料，很大程度上影響著托輥軸承的質(zhì)量。只有控制好了軸承鋼的質(zhì)量才能確保托輥的質(zhì)量。

軸承鋼的不足之處一般分為兩種類型：

1、宏觀

宏觀上的缺陷一般有這些類似的跡象：裂紋、折疊、拉裂、結(jié)疤刮傷、麻點等，這些都是用肉眼就能看出來的;我們還可以進行些技術(shù)處理來查看軸承鋼的缺陷，比如利用低倍酸洗可以有效地發(fā)現(xiàn)一般疏松和偏析、表面脫碳縮孔、過燒、中心疏松、皮下氣泡、白點等缺陷。我們制造各種類別的軸承鋼都會有一些嚴格的技術(shù)要求，要按照具體的技術(shù)要求采購相關(guān)的軸承鋼。

對于皮帶機日常維護規(guī)程是什么?下面由皮帶機生產(chǎn)廠家介紹一下：

⑴ 每班開車前先檢查清掃裝置、卸料器的橡膠刮板與膠帶接觸情況及皮帶接頭情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑵ 巡回檢查皮帶運行情況。發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、損壞及時調(diào)整處理。

⑶ 巡回檢查托輥轉(zhuǎn)動情況，及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。

⑷ 按規(guī)定時間給各軸承加油，并注意軸承溫度。

⑸ 保持操作環(huán)境，皮帶運行路線衛(wèi)生清潔。

煤礦用皮帶輸送機的發(fā)展趨勢

皮帶輸送機發(fā)展到現(xiàn)在至少已有一百五十年的歷史，初期設(shè)計主要用于谷物等較小密度物料的輸送，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，用于制造、設(shè)計和安裝的各種新技術(shù)、新方法的出現(xiàn)以及輸送帶接頭技術(shù)的不斷完善，目前皮帶輸送機已經(jīng)發(fā)展到了一個較高的水平。我國皮帶輸送機行業(yè)起步相對國外較晚，但是在冶金、礦山、煤炭、交通、能源、建材等基礎(chǔ)工業(yè)的帶動下，我國皮帶輸送機行業(yè)發(fā)展速度較快。

皮帶機的配件傳動滾筒的簡介

皮帶機的配件按主要是由傳動滾筒、改向滾筒、機尾滾筒、卸載滾筒以及拖錕組成，每個配件都是不可或缺的一部分，今天我們就大體來了解一下傳動滾筒。

1、動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的部件，滾筒表面有光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時可采用光鋼面。

2、結(jié)構(gòu)型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。

3、字形花紋膠面摩擦系數(shù)大，防滑性和排水性好，但有方向性；菱形膠面用于雙向運行的輸送機。

4、滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。

5、動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅(qū)動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分：單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒，以使輸送機結(jié)構(gòu)緊湊。

6、另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應(yīng)用廣泛。

皮帶機在日常使用時，要對所有的配件進行定期的檢查與維護，以免出現(xiàn)機尾皮帶跑偏等的問題，影響設(shè)備的工作效率。