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塑料換向器的制造工序
在減速電機(jī)中,塑料材質(zhì)的換向器一般有以下主要的制造工序(以有云母塑壓換向器為例):換向片和云母片制造一換向片組合件制造一塑料壓鑄和后熱處理一車外形.銑云母槽一浸絕緣漆一銑接線糟一掛錫一質(zhì)量檢查。
1.換向片,換向片銅排主要要求導(dǎo)電率高.機(jī)械強(qiáng)度和硬度足夠,耐磨損而且容易加工,價格低。該產(chǎn)品本身在選型時需要考慮齒數(shù),模數(shù),壓力角,齒頂高,齒根高,面錐角(頂錐角),分錐角(節(jié)錐角),根錐角,背錐距,輪冠距,安裝距,固定弦齒厚、固定弦齒高,變位系數(shù),側(cè)隙,等等參數(shù)。其中常用的是電解銅(紫銅)TPT冷拉梯形銅排。對于有耐熱要求及高速電機(jī)等,采用耐磨性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、耐電弧的鎘銅、鋯銅、鉻銅。微型直流電機(jī)還可以用銀鎳銅、紫銅板局部鍍金等。梯形銅排是由原材料工廠加工的,并有電機(jī)用梯形銅排專用標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了冷拉銅排橫截面尺寸的公差范圍通常用極限樣板檢驗(yàn)。換向片和繞組出線頭的連接,常采用直線連接、升高片連接、線勾連接等。在小型電機(jī)中,換向器尺寸小,需要有升高片時,都采用升高片和換向片形成一體的結(jié)構(gòu)。換向片毛坯的主要加工方法有沖裁、銑切或擠壓加工等,一般厚度在7毫米以下的換向片多采用專用沖模沖裁,換向片斷面連同燕尾槽、升高片等一次沖裁成型,,質(zhì)夢容易保證,便于銅材的邊角料回收。沖裁后的銅片,去掉毛刺,清洗后即可轉(zhuǎn)至下一個工序。
換向器磨光器
針對用常規(guī)方法處理仍然不能解決換向器電刷火花的問題,后來停機(jī)時,用QJ44型雙臂電橋測量換向器轉(zhuǎn)子換向器各相鄰兩片之間的直流電阻值,要注意的是允許在雙臂電橋處,用導(dǎo)線將C、P端連接改用兩根測試線測量,否則不能消除表筆與換向片間的接觸電阻對測量結(jié)果造成的影響。有刷電機(jī)換向器出現(xiàn)出現(xiàn)火花的原因和維修方法有刷電動機(jī)換向設(shè)備的故障主要有電刷磨損、異響和火花等,下面就針對電刷出現(xiàn)火花的這一現(xiàn)象來談?wù)勲姍C(jī)換向器出現(xiàn)火花的原因以及維修的幾種方法。
測量前先用00# 水磨砂紙將換向器表面磨光,剔去片間殘留碳粉,再用壓縮空氣吹干凈換向器轉(zhuǎn)子。換向器片用記號筆依次編號。
換向器復(fù)雜的內(nèi)部運(yùn)作過程
換向器就是在直流電機(jī)轉(zhuǎn)子上由換向片和絕緣環(huán)還有壓圈以及相關(guān)緊固件組成的電流換向的裝置。一旦線圈通上點(diǎn)了,就能在磁鐵的作用下產(chǎn)生吸引和排斥力轉(zhuǎn)動,如果它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡了,原先有電的導(dǎo)線所對應(yīng)的換向器上的觸動片就與電刷分開來,這時電刷連接到負(fù)責(zé)產(chǎn)生驅(qū)動力的線圈所對應(yīng)的觸動片上,從而實(shí)現(xiàn)反復(fù)不停的轉(zhuǎn)動,就會讓直流電動機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動了。換向器是由電動刷和換向環(huán)所組成,而碳刷只是電刷的其中一種。如果配備有疊層場的DC系列電動機(jī)連接到AC,勵磁線圈的滯后電抗將顯著降低勵磁電流,雖然這種電動機(jī)將旋轉(zhuǎn),但操作是微不足道的。由于轉(zhuǎn)子的運(yùn)動,電刷就會一直與換向環(huán)產(chǎn)生摩擦,而且在換向的瞬間還會產(chǎn)生電火花,所以,電刷是會經(jīng)常發(fā)生損耗的。交流電機(jī)通常是不用恒磁場的,所以就不需要用換向器和電刷了,不過,交流電機(jī)的都比較占空間,比如一些家用電器的使用,都是采用的交流電的電機(jī)發(fā)動的,而另外的一些小型家電就是使用的直流電的電機(jī),他們的內(nèi)部就會使用到換向器和電刷,這就是換向器的內(nèi)部運(yùn)作過程了。
換向器的排片裝置及其排片工藝
本換向器的排片裝置及其排片工藝。排片裝置為一圓柱形芯,其外圓周上設(shè)有等間隔的凸緣與凹槽,所述的凹槽與換向片的橫截面結(jié)構(gòu)配合定位,本發(fā)明利用這種排片裝置為骨架,將合格的換向片按同一方向一一嵌入凹槽中,再將云母片插入各換向片之間,后用固緊物箍緊。這是因?yàn)檠趸瘉嗐~薄膜本身不僅具有較高的電阻,且其表面還常吸附著薄層水份、氧氣和石墨粉末,具有良好的潤滑作用,有利于減少電刷和換向器的磨損。本發(fā)明解決了歷來憑借人工技巧與熟練程度手工排出的換向片組不整齊且排片速度慢的缺陷。