混流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

混流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)混流泵與離心泵和軸流泵相比，其揚(yáng)程低，流量大，所以葉輪形狀比較特殊。由于葉輪的進(jìn)口直徑與出口直徑相差較小，流道寬度與出口直徑的比例相對(duì)較大，因此蝸殼的相對(duì)寬度比離心泵大。葉片從進(jìn)口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜，工作時(shí)產(chǎn)生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向(如離心泵)，也不是軸向(如軸流泵)，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。低比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪是封閉的，有前后蓋板，與離心泵葉輪類似；中國(guó)研制的混流泵中，蝸殼式的揚(yáng)程5～12m，流量900～4000m3/h。高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪是開(kāi)敞式的，與軸流泵類似。

　　蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便，性能好，南方地區(qū)排灌應(yīng)用較多。它與單級(jí)單吸懸臂式離心泵相似所不同的是，葉輪中葉片形式不同，蝸室比離心泵大，泵的基礎(chǔ)地腳座一般設(shè)在泵殼下面一泵蓋端面與葉輪之間留有規(guī)定的軸向端面間隙，并可用增減紙墊的方法進(jìn)行調(diào)整，密封裝置由填料函、填料壓蓋和鉛粉(或油浸石棉盤根)組成，其作用是防止啟動(dòng)時(shí)空氣進(jìn)入泵內(nèi)及運(yùn)行時(shí)泵內(nèi)的水大泄漏、軸套的作用是當(dāng)填料對(duì)軸過(guò)量磨損時(shí)可以及時(shí)更換軸套而小必更換軸。軸承內(nèi)應(yīng)有適量的油脂，軸承上的防水圈可防止水進(jìn)入軸承體內(nèi)。

　　立式導(dǎo)葉混流泵與軸流泵相似，導(dǎo)葉式混流泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的徑向力，由上、下兩個(gè)橡膠軸承承擔(dān)二其軸向力南電動(dòng)機(jī)座或傳動(dòng)裝置上的推力軸承承擔(dān)。與蝸殼式混流泵相比，其徑向尺寸較小，但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，水力性能也較差。

臥式混流泵的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)

臥式混流泵具有離心泵和軸流泵的中間性能，與軸流泵相比，率范圍寬，在全范圍內(nèi)軸功率大致相等，可以在關(guān)死點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。用于下水道、農(nóng)田排灌、排洪水、防止海潮排水。

軸流泵和混流泵運(yùn)行時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題

軸流泵和混流泵結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作也不復(fù)雜，運(yùn)行比較可靠。但若制造質(zhì)量不高，安裝不當(dāng)，操作保養(yǎng)不善，修理不及時(shí)等，有時(shí)也會(huì)發(fā)生一些故障。

　　1.出水不足，或不出水。

　　對(duì)軸流泵的原因可能是：葉片磨損，斷裂或淹沒(méi)深度不夠，或葉片安裝角度太小和葉片裝反等；轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，或轉(zhuǎn)速?zèng)]有達(dá)到設(shè)計(jì)要求；揚(yáng)程過(guò)高和配套功率不足。對(duì)混流泵的原因可能是：葉輪損壞 ；3．當(dāng)水流通過(guò)間隙時(shí)，由于速度增加而壓力降低，容易發(fā)生間隙汽蝕。進(jìn)水管里的空氣未排盡，或進(jìn)水管，填料漏氣；水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)，或轉(zhuǎn)速過(guò)低；吸程過(guò)高或總揚(yáng)程過(guò)高，或閘閥、管道上有障礙物阻塞；配套功率不足等。

　　根據(jù)水泵出水不足或不出水的原因，進(jìn)行處理。如葉輪損壞，葉片角度偏小，葉輪反裝，轉(zhuǎn)向不對(duì)，轉(zhuǎn)速不足，管道障礙，真空度不足，功率不足等要按要求調(diào)整改進(jìn)，使水泵正常運(yùn)行。若系揚(yáng)程過(guò)高，應(yīng)先查明管道系統(tǒng)的裝置情況，研究減少損失揚(yáng)程，從而降低水泵總揚(yáng)程；其次研究能否提高水泵轉(zhuǎn)速或增大葉片安裝角度。若兩者均不能解決，就需更換水泵或采用水泵串聯(lián)辦法了。5～22mHW型混流泵優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、裝修方便，而且效率高、體型小、重量輕。

　　2．動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷超負(fù)荷的原因也是多方面的。

　　(1)流量、揚(yáng)程超過(guò)設(shè)計(jì)范圍。解決的辦法因泵而異，軸流泵用降速和減小葉片角度的辦法，混流泵用節(jié)流、降速和車削葉輪等辦法。

　　(2)水泵轉(zhuǎn)速超過(guò)規(guī)定。根據(jù)比例律，水泵功率隨轉(zhuǎn)速的三次方而增加，應(yīng)實(shí)測(cè)水泵的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，以核算是否超過(guò)額定轉(zhuǎn)速。

　　(3)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生障礙，如葉片上繞有雜物，傳動(dòng)軸彎曲，葉片和泵殼摩擦，軸承損壞，傳動(dòng)皮帶過(guò)緊等，有時(shí)因填料壓得太緊，管道阻塞也會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷現(xiàn)象。排除障礙，水泵就可正常運(yùn)行。

　　(4)出水管口拍門未打開(kāi)或開(kāi)啟角度不足。拍門的開(kāi)啟角度取決于門體自重、浮力、水流沖力及緩沖外托力。當(dāng)開(kāi)啟角度達(dá)到50°時(shí)，門體的損失水頭已經(jīng)很小，所以一般要求開(kāi)啟角度應(yīng)大于50°～60°。

　　3．水泵運(yùn)行時(shí)發(fā)生雜聲和振動(dòng)，它的原岡也是多方面的。

　　(1)葉片外圓與泵殼摩擦，泵軸彎曲使軸承磨損過(guò)大，贏接傳動(dòng)的兩軸心沒(méi)有對(duì)正，葉片上繞有雜物以及異物落入泵內(nèi)等，都會(huì)引起雜聲和振動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)校正，排除障礙。

　　(2)底腳螺絲松動(dòng)，泵軸與傳動(dòng)軸上的螺帽松動(dòng)，聯(lián)軸器螺絲松動(dòng)等，均應(yīng)逐一檢查，將松動(dòng)部分固緊。

　　(3)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。應(yīng)檢查分析發(fā)生汽蝕的原因，加以處理，如系吸程過(guò)高，就應(yīng)降低水泵安裝高度。

　　(4)同一進(jìn)水池內(nèi)，數(shù)臺(tái)水泵排列不恰當(dāng)，在水泵運(yùn)行時(shí)，互相干擾，產(chǎn)生漩渦，使大量空氣進(jìn)入泵體，引起振動(dòng)，應(yīng)重新合理布置水泵，減少相互干擾。

　　(5)軸流泵在馬鞍形拐點(diǎn)段運(yùn)行，也易發(fā)生振動(dòng)和雜聲，要避開(kāi)這一段才好。

混流泵的性能特征

混流泵的性能特征